Литьё пластмасс для деталей бытовых приборов
Детали приборов должны выдержать тепло, моющие средства, нагрузку и десять лет эксплуатации, оставаясь при этом опрятными на витрине магазина. Мы отливаем оба конца этой задачи: конструкционные внутренние детали со стекловолокном и косметические панели, на которых не должно быть видно линий течения, и рассматриваем деталь под обе задачи до того, как режется сталь.
Бесплатная консультация24h
Быстрый расчёт
100 шт
MOQ литья
±0.05 mm
Допуск детали
4 - 6 недель
Срок изготовления оснастки
Материалы
| Марка | Свойства | Типичные области применения |
|---|---|---|
| PP гомополимер и сополимер | Низкая плотность около 0.90 грамма на кубический сантиметр, хорошая усталостная стойкость для цельнолитых шарниров, стойкость к бытовым моющим средствам и химикатам, гомополимер жёстче, а сополимер лучше держит удар на холоде | Компоненты бака стиральной машины, внутренние детали посудомоечной машины, детали бачков для воды, корпуса насосов, корпуса, стойкие к моющим средствам |
| PP со стеклонаполнением (20 - 30%) | Жёсткость примерно удваивается при 30% стекла с заметным ростом температуры прогиба под нагрузкой, усадка при формовании ниже, чем у ненаполнённого PP, анизотропная усадка означает, что коробление надо моделировать, а не угадывать | Конструкционные кронштейны, несущие рамы, крестовины бака стиральной машины, посадочные места вентиляторов, замена металла во влажных применениях |
| ABS | Хороший косметический вид прямо из формы, хорошо принимает краску и печать, стабилен по размерам, выпускается в глянцевых и матовых марках с одинаковым цветом от партии к партии | Косметические крышки, панели управления, наружные корпуса, обрамления, ручки и регуляторы |
| HIPS (ударопрочный полистирол) | Самая низкая стоимость материала в семействе приборных пластмасс, легко перерабатывается при малой усадке около 0.4 - 0.6%, ударная вязкость достаточна для внутренних деталей, но стойкость к ультрафиолету и химикатам слабая | Внутренние корпуса, корпуса ящиков, корпуса кондиционеров, внутренние вкладыши холодильников и полки дверей |
| POM (полиоксиметилен, POM-H и POM-C) | Очень низкий коэффициент трения, отличная износостойкость и усталостная стойкость, высокая жёсткость, но высокая и неравномерная усадка около 1.8 - 2.5%, которую надо учесть в гнезде | Шестерни, ролики, толкатели кулачковых механизмов, защёлки, детали насосов моющих средств, направляющие |
| Огнестойкие марки (для корпусов токоведущих частей) | Смолы с классификацией UL 94 V-0, V-2 и 5VA поставляются с документацией производителя смолы, доступны безгалогенные и бромированные, обычно с надбавкой к цене и более узким окном переработки | Корпуса вокруг токоведущих электрических частей, корпуса нагревателей, клеммные блоки, обрамления плат управления |
Параметры процесса
| Параметр | Стандартный диапазон |
|---|---|
| Диапазон литьевых машин | 50 - 800 T |
| Максимальный габарит литой детали | до 800 x 600 x 400 mm |
| Толщина стенки косметических панелей | 1.5 - 3.0 mm, однородная по детали |
| Рекомендуемая толщина ребра | 50 - 60% от прилегающей стенки во избежание утяжин |
| Угол скоса | 0.5 - 2 градуса на сторону, больше на текстурированных поверхностях |
| Окно температуры расплава | 180 - 260 °C по марке смолы |
| Температура пресс-формы | 30 - 90 °C по марке смолы и требованию к поверхности |
| Располагаемое давление впрыска | 500 - 1 300 bar |
| Время цикла | 15 - 60 секунд в зависимости от стенки детали и охлаждения |
| Подбор цвета | эталон Pantone или RAL, дельта E менее 1.5 относительно утверждённого образца |
Отделка поверхности
Текстура VDI 3400
Химически травленая текстура гнезда заданных сортов от мелкого матового до крупного зерна. На панели прибора она скрывает следы инструмента и отпечатки пальцев, поэтому почти каждая видимая внутренняя поверхность текстурируется, а не полируется. Глубина текстуры задаёт требуемый скос, поэтому скос и текстура проектируются вместе.
Полировка SPI и алмазная полировка
Многоступенчатая полировка до глянца или полуглянца для панелей, которые должны выглядеть премиально. Полировка здесь отдельная дисциплина, потому что любая метка, которую глаз найдёт на гнезде, становится меткой, которую покупатель найдёт на детали, поэтому такие гнёзда осматриваются при направленном свете до первого пробного литья.
Мокрая окраска и покрытие софт-тач
Двухкомпонентные полиуретановые или водные покрытия, наносимые в контролируемой камере, в глянцевом, матовом исполнении или софт-тач. Краска скрывает линии течения и даёт одинаковый цвет на деталях из разных партий, что важно, когда через годы отгружается запасная панель.
Тампопечать и лазерная маркировка
Тампопечать для логотипов, символов и многоцветной маркировки на криволинейных поверхностях, лазерная абляция для постоянных номеров деталей и кодов даты, которые должны пережить чистку. Глубина и размещение задаются так, чтобы маркировка оставалась читаемой после лет контакта с моющими средствами.
Горячее тиснение фольгой и термоосаживание
Перенос металлической фольги для элементов бренда и декоративных накладок, термоосаживание для соединения пластмассы с собой или с металлической вставкой без отдельного крепежа. И то и другое снижает число деталей в сборке, что обычно самое дешёвое сбережение на сборке, доступное в программе бытового прибора.
Цвет в материале и контроль постоянства цвета
Там, где окраска не оправдана, цвет подбирается в смоле мастербатчем, а постоянство контролируется по партиям. Честный результат состоит в том, что неокрашенные панели могут слегка различаться между партиями на длинной программе, и мы скажем вам, когда это достаточно важно, чтобы перейти на окраску.
Проектирование с учётом технологичности (DFM)
- Держите толщину стенки однородной, потому что именно её изменение даёт утяжины и коробление, а исправление оснастки под то или другое стоит дороже, чем изменение конструкции
- Назначайте ребро в 50 - 60% от прилегающей стенки, так как ребро, выглядящее прочным на чертеже, это самая распространённая причина утяжины на косметической поверхности
- Уводите линию спая с косметической поверхности размещением впуска, затем подтверждайте положение пробным литьём, а не предполагайте, что она легла куда задумано
- Добавляйте вентиляцию в последней заполняемой зоне, потому что пригар от защемлённого воздуха выглядит коричневым пятном на белой панели и не отмывается
- Задавайте пищевой контакт заранее для всего, что касается воды или пищи, потому что это меняет доступную марку, а не только документацию
- Выбирайте марки со стеклонаполнением только там, где жёсткость действительно управляет решением, поскольку добавленная жёсткость приходит вместе с анизотропной усадкой и дополнительным короблением
- Проектируйте цельнолитой шарнир из PP с подводом впуска поперёк шарнира, а не вдоль него, именно это даёт шарниру усталостный ресурс
- Запросите семейную пресс-форму, если у прибора несколько похожих корпусов, потому что гнёзда делят стоимость оснастки между номерами деталей
- Планируйте выталкивание так, чтобы следы попали на скрытые поверхности, потому что след это механическая неизбежность, и договориться можно только о его месте
- Загрузите файлы STEP, IGES или DXF и получите бесплатный анализ DFM и подбор материалов в течение 24ч, включая анализ стенок и варианты числа гнёзд
Оснастка и производственные мощности
| Тип | Срок поставки | Подходит для |
|---|---|---|
| Алюминиевая мягкая оснастка | 2 - 3 недели | Пилотные партии 25 - 500 шт, партии для фиксации конструкции, проверка рынка и предсерийные сборки |
| Серийная стальная оснастка | 4 - 6 недель | Годовые объёмы выше примерно 20 000 шт, полированные или текстурированные косметические гнёзда, закалённые вставки где требуется |
| Многогнёздная пресс-форма | 4 - 6 недель | Крупносерийные программы бытовых приборов, где время цикла определяет цену изделия |
| Семейная пресс-форма | 5 - 7 недель | Несколько почти одинаковых корпусов или кронштейнов, делящих одну форму со сменными вставками |
Обеспечение качества
- Прослеживаемость партии смолы записывается на каждый производственный запуск, свидетельство поставщика подшивается к партии
- Контроль первого изделия с размерным отчётом по критичному интерфейсу посадки до того, как идут следующие литья
- Проверка массы в процессе через заданный интервал, чтобы поймать дрейф дозирования до того, как он станет размерным отказом
- Косметический осмотр панелей при согласованном освещении по сравнению с утверждённым образцом, а не с описанием
- Проверка посадки с сопрягаемой деталью или сборочной оснасткой на первом изделии и через заданные интервалы
- Цвет измеряется и записывается относительно эталона, дельта E сообщается по каждой производственной партии
- Разбор линии спая и вентиляции в ходе пробы с исправлением впуска или вентиляции до запуска в серию
- Проверка коробления плоских панелей измерением без зажима, потому что зажим скрывает дефект, который увидит покупатель
- Вместе с каждой партией литья для бытовой техники отгружается размерный отчёт, свидетельство на материал и сертификат происхождения
- Любую операцию, от приёмки смолы до упаковки, способны подтвердить SGS, Bureau Veritas или TUV по вашей заявке
Применение
- Опоры бака стиральной машины, дозаторы и корпуса панелей управления
- Внутренние вкладыши холодильника, полки дверей, ящики и рамы полок
- Корпуса кондиционеров, вентиляционные решётки, диффузоры и детали вентиляторов
- Корпуса пылесосов, насадки и детали пылесборников
- Корпуса мелкой бытовой техники, ручки и крышки
- Внутренние рамы кухонной техники и детали насосов
- Крышки кулеров и бачков для воды
- Внутренние рамы посудомоечных машин, корзины и детали разбрызгивателей
- Конструкционные внутренние детали вместо металла во влажных местах и в местах контакта с моющими средствами
Почему выбирают FHY Precision
Оба конца программы прибора в одном заводе: конструкционные внутренние детали со стеклонаполнением и наружные косметические панели
Материал выбирается под фактические условия эксплуатации: моющие средства, температуру, нагрузку и действующее требование безопасности, а не по привычке
Толщина стенки, размер ребра и положение впуска разбираются до оснастки, что убирает большинство проблем с утяжинами и линиями спая до их появления
Пилотные партии 25 - 500 шт из алюминиевой оснастки, чтобы решения по оснастке опирались на реальные детали, а не на чертёж
Цвет контролируется по партиям и программам, с окраской там, где постоянство годами действительно её требует
Семейные формы и многогнёздные варианты рассчитываются рядом, чтобы путь оснастки выбирался по вашему годовому объёму
Партия смолы остаётся прослеживаемой, и при необходимости можно заказать стороннюю инспекцию SGS, Bureau Veritas или TUV
Цех в Китае предлагает прямые заводские цены страны без посреднической наценки
Часто задаваемые вопросы
1. Можете ли вы отлить и конструкционные внутренние детали, и косметические наружные панели прибора?
Да, и обычно полезно делать и то и другое в одном заводе. Внутренние детали ведут выбор материала к маркам со стеклонаполнением и большей жёсткостью, а наружные панели ведут к отделке и цвету. Когда и то и другое лежит в одном разборе, их стык проверяется до оснастки, а именно там программы приборов обычно и находят свои проблемы.
2. Какие материалы вы рекомендуете для внутренних деталей стиральных и посудомоечных машин?
Как правило, это ответ на базе полипропилена: сополимер там, где важен удар на холоде, или марка со стеклонаполнением там, где определяющую роль играет жёсткость. PP переносит химию моющих средств и горячей воды так, как большинство полимеров не переносит, а 30% стекла даёт примерно двойную жёсткость. Мы спросим про рабочую температуру и путь нагрузки до рекомендации марки, потому что именно они всё решают.
3. Вы поставляете материалы UL 94 V-0 или выдерживающие испытание раскалённой проволокой?
Да. Огнестойкие марки с классификацией UL 94 V-0 или 5VA это стандарт для всего рядом с токоведущей частью, а для корпусов вокруг нагревательных элементов существуют марки, сформулированные так, чтобы проходить испытание раскалённой проволокой. Классификация относится к марке смолы, и мы передаём документацию производителя смолы на ту марку, которую запускаем, чтобы у вас было доказательство для вашего файла соответствия, а не просто наше заверение.
4. Можете ли вы лить детали пищевого контакта для бачков и кулеров?
Да, но это надо задать на этапе расчёта, поскольку это сужает доступные марки, а не просто добавляет бумаг. Мы спросим, в какой рынок вы отгружаете, потому что набор документов различается по регионам, и подтвердим, что марка подходит под тип контакта и температуру, до того как дадим расчёт.
5. Как вы убираете утяжины на крупных косметических панелях?
Убираем их конструкцией, а не тем, что сильнее держим процесс. Утяжина возникает потому, что толстые сечения охлаждаются медленнее окружения, поэтому стенки держатся однородными, а рёбра назначаются в 50 - 60% от прилегающей стенки. Там, где бобышки или корня толстой бобышки нельзя избежать, поверхность обычно облегчается выемкой или текстурируется, чтобы оставшийся след был невидим.
6. Что вызывает видимую линию спая и можете ли вы её переместить?
Линия спая появляется там, где встречаются два фронта расплава, и она появится где-нибудь почти на каждой детали. Что мы контролируем, так это где именно. Положение впуска и баланс заполнения задаются на разборе, чтобы линия легла на кромку или за ребро, а не поперёк видимой поверхности, и проба подтверждает, что она там и оказалась, до начала серии.
7. Можете ли вы подобрать цвет существующей панели прибора?
Обычно да. Пришлите физический образец или эталон Pantone либо RAL, и мы подберём цвет в смоле, затем измерим результат. Стоит знать, что неокрашенные детали слегка расходятся между партиями на длинной программе, поэтому если вам нужно, чтобы запасная панель точно совпала пять лет спустя, честным ответом будет окраска.
8. Каков реальный ресурс серийной оснастки для программы прибора?
Это зависит от смолы и отделки. Закалённая стальная пресс-форма под ненаполнённые ABS или PP спокойно работает несколько сотен тысяч литей в нормальной эксплуатации. Материал со стеклонаполнением абразивен и срезает эту цифру, что меняет выбор стали. Мы даём расчёт под ваш ожидаемый годовой объём, чтобы марка оснастки совпадала с тем, что вам реально нужно.
9. Вы делаете сборку или только литые детали?
Мы делаем и то и другое. Доступны узловая сборка с термоосаживанием, ультразвуковая сварка, резьбовые вставки и финишная сборка, и делать это здесь значит, что один заказ-наряд покрывает литьё и собранный узел. Если вам удобнее получать только детали, это тоже работает, и мы упакуем под требования вашей линии.
10. При каком количестве стальная оснастка оправдывает себя по сравнению с алюминиевой?
Примерно на 20 000 шт в год сталь обычно становится лучшим ответом для одного номера детали. Ниже этого алюминиевая оснастка часто ведёт объём при меньшей общей стоимости. Мы считаем оба варианта с показанной амортизацией, чтобы вы видели точку перехода на своих цифрах, а не по правилу большого пальца.
11. Можете ли вы помочь заменить металлический кронштейн пластмассовой деталью?
Да, и обычно это работает, когда движущей причиной служит стоимость или коррозия, а не предельная прочность. Честная часть анализа это жёсткость, потому что пластмассы намного менее жёсткие, чем сталь, поэтому замена обычно ребрится и часто идёт со стеклонаполнением. Пришлите существующую деталь и случай нагрузки, и мы скажем, жизнеспособно ли это.
12. Как вы работаете с деталями, которые должны сопрягаться с существующими компонентами?
Пришлите сопрягаемую деталь или её файл STEP, и мы спроектируем интерфейс посадки под неё, затем проверим оснасткой на первом изделии. Это самое важное, что вы можете нам дать. Панель, идеально соответствующая своему чертежу, всё равно может не собираться, если интерфейс проверялся только численно.
13. Каков срок изготовления новой программы прибора?
Алюминиевая пилотная оснастка это 2 - 3 недели, и она быстро даёт вам реальные детали. Серийная стальная оснастка это 4 - 6 недель от фиксации конструкции. Мы разбираем деталь в первые 24 часа, и часто этот разбор находит изменение, которое стоит внести, а это и есть настоящая причина присылать чертежи рано, а не поздно.
14. Можете ли вы делать детали, стойкие к уличному ультрафиолету?
Да, при правильной марке. Светостабилизированные PP и ASA держат уличное воздействие там, где обычные HIPS и ABS мелеют и выцветают. Сообщите планируемый срок службы и место установки, потому что деталь, которая стоит пять лет под прямым солнцем, требует другого пакета стабилизаторов, чем та, что стоит на улице под навесом.
15. Какие файлы нужны для расчёта?
3D-модель в STEP или IGES, 2D-чертёж с допусками и косметическими указаниями, целевой материал, если он у вас есть, годовой объём и любое требование безопасности вроде класса горючести или пищевого контакта. Если материал не выбран, опишите условия эксплуатации, и мы предложим две кандидатные марки с обоснованием.
16. Вы предлагаете стороннюю инспекцию?
Да. Мы организуем SGS, Bureau Veritas или TUV на любом этапе, который вы укажете, от проверки смолы до предотгрузочной проверки. Для первой отправки от нового поставщика инспекцию обычно стоит сделать один раз, потому что она даёт нейтральную исходную точку, с которой можно сравнивать каждую следующую партию.