CNC加工（最小ロット10個）
わずか10個からの小ロットおよびブリッジ生産CNC加工、試作は1個から。アルミ・鋼・ステンレス・真鍮・チタンおよびエンジニアリングプラスチックを±0.05mmで加工し、金型費不要、中国の工場から3-5日納期。
無料相談10個
最小注文
24h
迅速見積り
±0.05mm
公差
3〜5日
納期
材料
| グレード | 特性 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| Aluminum 6061-T6 | 引張強度310 MPa、密度2.70 g/cm³、優れた被削性、良好な耐食性、溶接可能、アルマイト容易 | ブラケット、ハウジング、治具、ロボット部品、光学マウント |
| Aluminum 7075-T6 | 引張強度572 MPa、密度2.81 g/cm³、高比強度、良好な疲労抵抗 | 航空宇宙ブラケット、ドローンフレーム、高荷重構造部品 |
| Stainless Steel 304 | 引張強度515 MPa、密度7.93 g/cm³、一般耐食性、食品および医療グレード | 継手、エンクロージャ、計器部品、海洋金物 |
| Stainless Steel 316L | 引張強度515 MPa、密度7.99 g/cm³、優れた塩化物耐食性、海洋および医療グレード | 海洋部品、医療機器、化学継手 |
| Brass C360 | 引張強度338 MPa、密度8.47 g/cm³、高速サイクルと精密ねじの自由切削 | コネクタ、バルブ、ギア、装飾継手 |
| Mild Steel 1018 | 引張強度440 MPa、密度7.87 g/cm³、費用対効果、溶接およびメッキ容易 | プレート、ジグ、機械部品、交換部品 |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | 引張強度950 MPa、密度4.43 g/cm³、生体適合、高比強度、耐食 | 医療試作、航空宇宙継手、レーシング部品 |
| Engineering Plastics (PEEK, POM, PC) | 軽量、耐薬品、電気絶縁、高精度加工可能 | 絶縁体、半導体治具、テストソケット、医療ハウジング |
加工パラメータ
| パラメータ | 標準範囲 |
|---|---|
| 寸法公差（標準） | ±0.05 mm (ISO 2768-f) |
| 寸法公差（重要） | ±0.01 mm（主要特徴部） |
| 表面粗さ（切削まま） | Ra 1.6 μm |
| 注文数量 | 10 - 1,000個（試作は1個から） |
| 納期（10個） | 3 - 5営業日 |
| 最大部品サイズ（3軸） | 1200 x 600 x 500 mm |
| 最大部品重量 | 200 kg |
| 最小特徴サイズ | 0.3 mm穴、0.5 mmリブ |
| 角度公差 | 4軸使用時±0.05° |
| 段取り戦略 | 形状が許す範囲で単一段取り |
表面処理
切削まま（標準）
工具経路から直接の清浄なフライス仕上げ、Ra 1.6μm。小ロットでは機能部品に通常十分で、余分な仕上げ費用や納期を回避します。
アルマイト（Type II / III）
染色または自然発色のType II硫酸アルマイト5-25μm、耐摩耗のType III硬質アルマイト25-100μm。アルミブラケットおよびハウジングは腐食抵抗と色を一手に得ます。
メッキ（ニッケル / クロム / 亜鉛）
鋼および真鍮部品向け5-25μmの金属コーティングで防食と外観を追加。特徴ごとに厚さがマッピングされ均一被覆を確認します。
粉体塗装
40-80μmの耐久熱硬化皮膜、RALおよびカスタムカラー、塩水噴霧耐性500-1000h。頑丈な塗装外観を要する小ロットハウジングおよびブラケットに適します。
ビーズブラスト
軽い工具痕を除去し、低コストで一貫した外観仕上げを得る均一マット質感。試作および小バッチ部品に一般的な選択です。
パシベーション
ステンレス鋼の化学処理で遊離鉄を除去し、寸法変化なく耐食性を向上。医療および海洋部品に推奨します。
研磨（サテン / ミラー）
医療・光学・高級民生部品の可視またはシール面向け、サテンからミラー（Ra ≤ 0.1μm）までの機械研磨。
製造設計（DFM）
- 10個注文でも材料ロスを低く抑えるため標準在庫サイズを使用する
- 低量産でもコストを抑えるため、非重要公差をISO 2768中級に緩和する
- 機械時間を共有するため、複数小物を同一段取りまたは同一板材にまとめる
- 需要が不確実なら10個をわずかに上回るバッファを注文する、急ぎの再注文より安価
- 機能特徴のみに厳しい公差を指定し、部品全体には適用しない
- チャタリングと廃棄を避けるため、薄肉特徴の壁厚を0.5mm以上に保つ
- 低量産でも検査が早く再現性よくなるよう明確な基準を提供する
- より滑らかな仕上げと高速サイクルのため、標準工具サイズよりやや大きいRを選ぶ
- プラスチック部品では公差および保持に熱膨張を考慮する
- STEP/IGESをアップロードすると、段取り・公差・コストを網羅した無料DFMレポートを24h以内に取得
金型と生産能力
| タイプ | リードタイム | 適用場面 |
|---|---|---|
| CNC加工（金型不要） | 3 - 5日 | 10 - 100個、試作、ブリッジおよび交換部品 |
| カスタム治具およびワークホルディング | 1 - 2週間 | 100 - 10,000個、再注文、薄肉および高精度部品 |
| 専用生産セル | 量産時要相談 | 最適化サイクルタイムと工程検証を持つ大量生産 |
| CMM検証 | 分解能0.001mm | 全注文の初品および重要特徴検査 |
品質保証
- 全注文の入荷在庫における材質証明書の検証
- 3D CADモデルに対する重要特徴のCMM検査
- 低量産では抜取ではなく100%の目視および寸法検査
- 全注文に同梱する寸法レポート
- 機能面の表面粗さ測定を要望に応じ実施
- 反復生産へ進む前の初品検査（FAI）レポート
- 校正済み計器：CMM、マイクロメータ、ハイトゲージ、ピンゲージ
- 当社のCNC加工ラインは文書化された品質システムで管理されています。MOQ 10個の小ロットでも、要望に応じ第三者検査（SGS、BV、TUV）とCMMレポート、EN 10204 3.1材質証明書を各ロットで提供します。
アプリケーション
- スタートアップおよびR&D：試作部品、概念実証構築、設計反復
- レガシーまたは低需要機器の予備および交換部品
- 小ロット自動化部品およびカスタム機械要素
- 組立および検査用のカスタム治具、ジグ、試験装置
- 高量産金型へ着手する前のパイロット生産ロット
- ロボット：ジョイントブラケット、エンドエフェクタ本体、センサーマウント
- 医療：計器試作、ハウジング、外科アクセサリ
- 民生および電子：エンクロージャ、マウント、小型機械部品
- 航空宇宙およびドローン：軽量ブラケットおよび構造試験部品
FHY Precisionを選ぶ理由
金型ペナルティや隠れた段取り費のない真の10個MOQ
試作は1個からで設計検証を直ちに開始
中国の工場から3-5日納期
段取り・公差・コスト削減を網羅した24h以内の無料DFMレポート
中間層のない中国工場直接価格の小バッチ
1つの発注で旋盤・仕上げ・検査を一体化
要望に応じた第三者検査を備えた文書化された品質システム
10個から1,000個以上へ容易に拡張する経路
よくある質問
1. CNC加工の最小注文数量はいくらですか？
当社のCNC加工MOQは10個で、試作は1個から受付します。CNCは直接加工工程のため金型費がなく、10個注文は材料・機械時間・検査のみで見積もられます。これにより、射出やダイカスト金型への拘束なしに小ロットおよびブリッジ生産が実現します。
2. 小バッチでどの材料を加工できますか？
アルミ（6061-T6、7075-T6）、ステンレス（304、316L）、軟鋼（1018）、真鍮（C360）、チタン（Grade 5 Ti-6Al-4V）、およびエンジニアリングプラスチック（PEEK、POM、PC）。材質証明書は入荷在庫で検証され、規制用途には完全なミルトレーサビリティを持つ材質証明付き材料を調達します。
3. 注文前に無料DFM解析を提供しますか？
はい。STEPまたはIGESファイルをアップロードいただければ24時間以内に無料DFMレポートをお返しします。小ロットでは、どの公差を厳しく保持すべきか、廃棄を減らす在庫サイズ選択、および10-100個で最も重要なコスト削減変更に焦点を当てます。
4. 10個注文をどれくらい早く納入できますか？
図面リリース後、金型を作る必要がないため10個注文は通常3-5営業日で出荷します。反復または高量産向けのカスタム治具は先行して1-2週間加算しますが、個あたりコストを下げます。全見積もりに確定納期が含まれます。
5. 小バッチにどの表面仕上げがありますか？
Ra 1.6μmの切削ままが標準で、機能部品に通常十分です。さらにアルマイト、メッキ、粉体塗装、ビーズブラスト、パシベーション、研磨を提供します。10個注文では、加工自身より仕上げが高くつく可能性があるため、機能を満たす最軽量の仕上げを推奨します。
6. 10個注文自体を承認サンプルロットとできますか？
はい。金型がないため、10個注文は反復注文と同じ工程で加工され、生産品質の真のサンプルとなります。多くのお客様は最初の10個を承認し、同じプログラムと段取りで100または1,000個へ再注文します。
7. 品質検証および第三者検査はどう行いますか？
当社の品質システムは社内で文書化され管理されています。要望に応じ、任意の段階でSGS、Bureau Veritas、またはTUVによる独立第三者検査を手配し、さらにCMM測定レポートおよびEN 10204 3.1材質証明書を提供します。出荷前に寸法・材質・外観の中立的な検証を受け取れます。
8. 小注文の品質をどう確保しますか？
低量産では抜取ではなく100%の目視および寸法検査を行い、入荷在庫の材質証明書を検証し、3Dモデルに対する重要特徴のCMM検査を実施します。寸法レポートは全注文に同梱され、反復生産前に初品検査を提供します。
9. 10個注文でどの公差を保持できますか？
標準公差は±0.05mm（ISO 2768-f）、重要特徴では±0.01mmが達成可能。4軸使用で±0.05°の角度公差も可能。10個価格を妥当に保つため、厳しい公差は機能特徴のみに適用します。
10. 10個のCNC加工は個あたり高くなりますか？
個あたりでは、プログラミングと段取りが少数に分散されるため10個注文は1,000個注文より高くなります。しかし金型費がないため、低量産での総費用は金型工程よりはるかに低くなります。当社のDFMレビューは公差と在庫選択で10個価格を削減できる箇所を示します。
11. 1つの注文で部品の加工と仕上げを行えますか？
はい。加工、表面仕上げ、パシベーション、メッキ、検査は単一の品質計画のもと1つの発注で管理されます。これにより分割供給者を避け、工程間で寸法の両立を保ち、仕上げ外観を要する小ロット部品の納期を短縮します。
12. どのCADファイル形式を受け付けますか？
STEP（.stp/.step）、IGES（.igs）、Parasolid（.x_t）、SolidWorks（.sldprt）、STL、DXF、DWG、およびPDF図面を受付します。3Dモデルが検査のマスター定義であるためSTEPを推奨します。2D図面のみの場合は全重要寸法を明記してください。
13. 小ロットCNCバッチのコストをどう下げられますか？
標準在庫サイズを使用し、非重要公差を中級に緩和し、複数部品を同一段取りにまとめ、機能を満たす最軽量の仕上げを選びます。10個をわずかに上回るバッファは後の急ぎ再注文より安価です。無料DFMレポートはお客様の図面向けの具体的節減を記載します。
14. 10個注文は後で量産へ拡張できますか？
はい。10個注文で実証されたプログラムと段取りは、再設計リスクなく100または1,000個生産へ直接移行します。より高い量産にはカスタム治具および工程検証を追加し、単価は数量増で低下します。
15. 小ロットCNC注文を国際発送しますか？
はい、DHL、FedEx、UPS、および海運で世界中へ発送します。小バッチは防錆保護および発泡材ライナー箱で梱包され、各出荷には梱包明細、原産地証明書、商業送り状、および寸法レポートが含まれます。米国および欧州への航空急便は通常3-7日です。
16. 設計ファイルのレビュー前にNDAに署名しますか？
はい、見積もり前、生産前だけでなくNDAに署名します。小バッチおよび試作部品は多くが量産前IPであるため、CADファイル、仕様、および事業情報は機密として扱われます。NDA署名は新規プロジェクトの標準慣行です。