Des composants au produit fini, prêt pour votre canal

Sous-ensembles, assemblage final, kitting et conditionnement prêt au rayon : nos lignes en Chine réunissent pièces usinées, coulées, moulées et visserie avec vissage à couple enregistré, collage, tests fonctionnels et emballage expédié directement vers votre entrepôt, Amazon FBA ou le client final. Un seul fournisseur de la pièce au colis, avec rapport de contrôle dimensionnel sur les composants et certificat d'origine pour l'export ; vers la France, expédition en DAP ou DDP, dédouanement pris en charge.

Consultation Gratuite
Du sous-ensemble au final
Périmètre
Outils calibrés
Contrôle du couple
Prêt à la vente
Emballage
5 à 10 jours
Délai

Matériaux

Nuance Propriétés Applications Typiques
Composants usinés CNC Pièces fraisées, tournées et 5 axes en aluminium, acier, inox, laiton et plastiques techniques : les éléments de précision autour desquels se construit votre ensemble, fournis par nos lignes d'usinage ou par les vôtres. Bâtis de structure, supports, axes, bagues, boîtiers, composants d'interface
Pièces coulées et moulées Coulées zinc et aluminium, ainsi que composants injectés : les éléments de volume de la plupart des ensembles, produits en interne pour tenir le planning. Boîtiers, capots, engrenages, connecteurs, éléments décoratifs
Visserie et quincaillerie Visserie standard et spéciale, vis d'assemblage, auto-perceuses, rivets, inserts filetés, circlips, ressorts et rondelles, achetée chez des fournisseurs qualifiés avec documentation de lot. Fixation mécanique, pose de panneaux, charnières et articulations
Adhésifs, joints et lubrifiants Adhésifs structuraux, freins-filet, mastics, joints toriques et plats, lubrifiants de grade alimentaire et spéciaux, appliqués par procédés contrôlés avec relevés de polymérisation si besoin. Joints collés, ensembles étanches, protection anticorrosion, mécanismes fluides
Électricité et électronique, au cas par cas Assemblage électrique simple, faisceaux, connecteurs, interrupteurs, capteurs et cartes montées en boîtier, avec pratiques ESD ; le PCBA complexe est devisé au cas par cas. Produits alimentés, ensembles de capteurs, appareils câblés, boîtiers de commande
Étiquettes, encarts et emballage Étiquettes, notices, cartes de garantie, codes-barres, dessiccatif, mousse de protection et boîtes de vente, appliqués, vérifiés et conditionnés dans le flux d'assemblage. Emballage prêt à la vente, étiquetage réglementaire, protection au transport

Paramètres du Processus

Paramètre Plage Standard
Taille de commande De kits pilotes de 50 pièces à plus de 100 000 unités par an
Délai d'assemblage 5 à 10 jours ouvrés par lot, composants disponibles
Plage de couple contrôlé 0,1 à 50 N·m, outils calibrés et valeurs enregistrées
Emmanchement et sertissage Presses à effort surveillé avec vérification du déplacement
Tests fonctionnels Essais électriques, mécaniques, d'étanchéité et opérationnels selon votre cahier des charges
Options d'emballage Vrac, kit, boîte de vente, blister, préparation FBA, protection sur mesure
Niveau de traçabilité Numéro de série, lot ou campagne, selon votre exigence
Provenance des composants Fournis par nos lignes, ou assemblage de vos pièces en consignation
Documentation d'assemblage Vos plans et votre nomenclature, ou rédaction par nos soins à partir d'échantillons
Marque propre Votre logo, vos visuels d'emballage et vos encarts, assemblés et conditionnés sous votre marque

Finitions de Surface

Emballage en boîte de vente

Produits finis conditionnés en boîtes imprimées avec encarts, étiquettes et notices : le produit arrive prêt au rayon chez votre distributeur ou chez le client final.

Préparation FBA Amazon

Étiquetage FNSKU, ensachage polyéthylène, film à bulles, avertissements de suffocation si requis et mise en carton selon les exigences Amazon : les cartons arrivent à l'entrepôt FBA prêts à être reçus, sans réemballage.

Visserie en kit et ensachée

Visserie, joints et petites pièces ensachés et étiquetés par étape de montage ou par unité, la formule standard des produits à assembler par votre client ou de l'alimentation en bord de ligne.

Emballage protecteur et ESD

Sachets antistatiques, mousse conductrice, dessiccatif et sachets barrière à l'humidité pour l'électronique, protection dédiée aux surfaces usinées et revêtues.

Expédition en vrac palettisé

Grandes quantités palettisées avec intercalaires et film étirable, étiquetées par carton avec lot et quantité, la voie économique des commandes de réassort.

Étiquetage et marquage

Codes-barres, numéros de série, indices de révision, pays d'origine et étiquettes réglementaires posés et vérifiés pendant l'assemblage, avec registres conservés pour la traçabilité.

Conception pour la Fabrication (DFM)

  • Concevoir pour l'assemblage : réduire le nombre de pièces et de vis, chaque vis ajoutant du temps de vissage et chaque orientation un risque d'erreur ; encliquetages et goujons battent souvent les liaisons filetées sur le coût de montage
  • Porter la séquence de montage et les couples critiques sur le plan, un ensemble ambigu donnant un produit ambigu
  • Rendre l'orientation infaillible : formes asymétriques, languettes poka-yoke et repères visuels empêchent les erreurs là où la seule mémoire de l'opérateur ne suffit pas
  • Garder des tolérances compatibles avec le montage : analyse d'empilement des cotes sur pièces conjuguées avant production, pour assembler sans forcer, sans tri ni reprise en ligne
  • Choisir les liaisons selon la réparabilité : là où le produit doit se démonter pour réparation ou garantie, prévoir visserie ou encliquetage plutôt qu'un collage permanent
  • Standardiser la visserie sur tout le produit : moins de changements d'outil, moins de réglages de couple, moins d'erreurs et des pièces de rechange plus simples
  • Prévoir l'accès aux tests : points de mesure, orifices de remplissage et connecteurs doivent rester atteignables sans démontage
  • Intégrer l'emballage au produit : contraintes de transport, charges de gerbage et cas de chute définissent la résistance et l'amortissement requis, pas seulement le carton
  • Fournir plans d'assemblage et nomenclature, ou envoyer un échantillon dont nous reconstituons la documentation en signalant les gains de conception pour assemblage
  • Joindre les données d'inspection aux composants que vous fournissez : notre contrôle à réception cueille les défauts avant qu'ils n'entrent dans l'ensemble

Outillage et Capacité

Type Délai de Livraison Adapté À
Montages et gabarits d'assemblage 1 à 2 semaines Positionnement, alignement et fixation répétables en série, avec fonctions poka-yoke intégrées
Outillage calibré et presses Équipement standard, montages comme ci-dessus Vissage à couple de 0,1 à 50 N·m, emmanchement sous surveillance d'effort, sertissage et dosage d'adhésif avec paramètres enregistrés
Bancs de test fonctionnel 2 à 4 semaines pour montages sur mesure Essais électriques, mécaniques, d'étanchéité et opérationnels, avec enregistrement conforme/non conforme par unité ou par lot
Lignes d'emballage et d'étiquetage 1 à 2 semaines de mise en route Kitting, conditionnement de vente, préparation FBA, étiquetage et mise en carton avec étapes de vérification

Assurance Qualité

  • Contrôle à réception de tous les composants, les nôtres comme ceux en consignation, avant le premier assemblage : un défaut détecté ici n'atteint jamais une unité finie
  • Vérification du couple : outils calibrés, valeurs enregistrées sur chaque liaison critique, calibration périodique selon un calendrier fixe
  • Contrôle de la première unité : le premier exemplaire de chaque lot est entièrement recoupé au plan d'assemblage avant la poursuite de la série
  • Tests fonctionnels selon cahier des charges, résultats consignés par unité ou selon le plan d'échantillonnage convenu
  • Contrôles en cours aux étapes définies : plus un défaut est vu tôt, moins sa correction coûte
  • Vérification des étiquettes et de l'emballage, bonnes étiquettes, bonnes quantités, bons encarts, avant scellage des cartons
  • Traçabilité par série ou lot si spécifiée, lots de composants reliés aux unités finies pour la garantie et la capacité de rappel
  • Inspection visuelle finale : complétude, propreté, bon indice de révision et présentation au regard de l'échantillon approuvé
  • Échantillons de chaque lot conservés comme référence et pour la résolution des litiges
  • Registres d'assemblage archivés : opérateur, couples, résultats de tests, lots de composants et détails de conditionnement par campagne

Applications

Pourquoi Choisir FHY Precision

✓ Du composant au produit fini en un seul lieu : nous usinons, coulons, moulons et assemblons, votre produit ne rebondit pas entre prestataires et le risque de planning reste entre les mêmes mains
✓ Couple et presse maîtrisés : outils calibrés à valeurs enregistrées sur les liaisons critiques, une qualité d'assemblage documentée et non mémorisée
✓ Tests fonctionnels intégrés : les bancs vérifient que le produit marche avant mise en boîte, l'erreur de montage se détecte ici plutôt que chez votre client
✓ Emballage prêt à la vente ou FBA : les produits arrivent prêts au rayon ou à l'entrepôt, conditionnés et étiquetés selon votre canal
✓ Consignation ou fourniture complète : assemblez vos pièces ou laissez-nous tout fournir depuis nos lignes, au choix par programme
✓ Traçabilité à la demande : suivi par série, lot ou campagne reliant unités finies et lots de composants pour garantie et préparation aux rappels
✓ Retour de conception pour assemblage : nous signalons nombre de pièces, empilement de cotes et risques d'orientation avant le démarrage de la ligne, pas après accumulation de rebuts
✓ Du pilote au volume : les kits de 50 pièces valident procédé et emballage avant de vous engager sur les prix de série, avec expédition en DAP ou DDP et dédouanement inclus

Questions Fréquentes

1. Quels services d'assemblage proposez-vous concrètement ?
Sous-ensembles et assemblage final avec vissage à couple contrôlé, emmanchement, collage et petite électricité ; tests fonctionnels ; kitting et ensachage ; emballage de vente, FBA et vrac avec étiquetage. Dès qu'il s'agit de réunir nos composants usinés, coulés et moulés, ou les vôtres, en une unité finie et conditionnée, nous la construisons.
2. Assemblez-vous des pièces fournies par d'autres usines ?
Oui, l'assemblage en consignation est courant. Envoyez les composants avec leurs relevés de contrôle : nous inspectons l'état à réception, montons selon vos plans et signalons tout problème d'ajustement ou de qualité avant de construire. Nous pouvons aussi fournir tout ou partie des composants depuis nos lignes et panacher les deux sources dans un même programme.
3. Quelle commande minimale en assemblage ?
Des kits pilotes dès 50 pièces sont réalistes ; les programmes de volume démarrent généralement vers 500 à 1 000 pièces. La mise en route, montages, bancs de test et lignes d'emballage, pèse surtout à faible quantité : les séries pilotes supportent donc des frais de lancement que le volume amortit ensuite.
4. Comment maîtrisez-vous le couple et la qualité du vissage ?
Outils de couple calibrés avec valeurs enregistrées sur chaque liaison critique, calibration périodique à calendrier fixe et vérification de première pièce à chaque lot. Quand votre plan fixe des fenêtres de couple, nous les tenons et les documentons ; sinon, nous proposons des valeurs selon diamètre de vis et matière lors de la revue DFM.
5. Conditionnez-vous des produits pour Amazon FBA ?
Oui, c'est l'une de nos prestations les plus demandées : étiquetage FNSKU, ensachage polyéthylène avec avertissement de suffocation si requis, film à bulles, mise en carton aux normes Amazon et étiquetage des palettes. Les cartons arrivent prêts à la réception dans votre entrepôt FBA, sans réemballage de votre côté.
6. Prenez-vous en charge la marque propre et l'emballage personnalisé ?
Oui. Votre logo, vos visuels d'emballage, encarts, notices et étiquettes sont posés et vérifiés pendant l'assemblage. Nous travaillons depuis vos fichiers d'art ou coordonnons avec un imprimeur ; le produit fini part sous votre marque avec votre étiquetage et sa documentation, en DAP ou DDP vers la France, dédouanement inclus.
7. Quels tests fonctionnels réalisez-vous ?
Continuité et fonction électriques, fonctionnement mécanique et couple, étanchéité, ajustement et alignement, essais opérationnels selon votre cahier des charges. Les bancs et leurs montages sont construits à vos exigences, 2 à 4 semaines pour une installation sur mesure, et les résultats sont consignés par unité ou selon le plan d'échantillonnage convenu.
8. Comment la qualité reste-t-elle traçable en cas de problème ultérieur ?
Au niveau que vous retenez : numéros de série, numéros de lot ou registres de campagne reliant les unités finies aux lots de composants, aux couples, aux résultats de tests et aux opérateurs. Les échantillons conservés de chaque lot appuient la résolution des litiges, et les programmes critiques en rappel reçoivent une traçabilité série complète.
9. Assemblez-vous de l'électronique, et pas seulement du mécanique ?
L'assemblage électrique simple, oui : faisceaux, connecteurs, interrupteurs, capteurs et cartes montées en boîtier, avec manipulation ESD. Le PCBA complet, cartes de circuit peuplées, est devisé au cas par cas : nous disons franchement quand cela sort de notre périmètre et vous orientons vers le bon procédé.
10. Quels délais prévoir ?
Composants disponibles, l'assemblage prend 5 à 10 jours ouvrés par lot, emballage compris. La mise en route d'un programme neuf, montages, bancs et lignes, demande 1 à 4 semaines selon complexité. La production des composants avance en parallèle quand nous les fournissons : le délai global tient souvent au composant le plus long, non à l'assemblage.
11. Comment s'établit le devis d'assemblage ?
Le chiffrage sépare la mise en route, montages, bancs de test et lignes d'emballage amortie sur le volume, la main-d'œuvre par unité en minutes standard par opération, les tests, les consommables d'emballage et le contrôle à réception. Les composants que nous fournissons sont devisés à part. Vous recevez un chiffrage poste par poste sous 24 h, et le retour de conception pour assemblage allège souvent la main-d'œuvre dès la révision suivante, en DAP ou DDP si l'export est inclus.
12. Reconstituez-vous un ensemble à partir d'un échantillon ?
Oui. Envoyez un exemplaire : nous le démontons, relevons composants et visserie, rédigeons plans d'assemblage et nomenclature, puis le remontons en signalant les améliorations, meilleurs repères d'orientation, moins de vis, meilleure testabilité. C'est une voie courante pour pièces de rechange, produits hérités et démontages concurrentiels.
13. Puis-je fournir mes pièces, ou achetez-vous tout ?
Les deux modèles tiennent. En consignation, vous fournissez les composants et nous apportons main-d'œuvre, montages, procédé et contrôle qualité : le démarrage le plus rapide si vos fournisseurs sont déjà agréés. En clé en main, nous achetons chaque ligne de la nomenclature, préparons le kit, montons et emballons : utile pour réduire le nombre d'intervenants sur votre produit. Beaucoup de clients commencent en consignation puis passent en clé en main une fois la confiance établie ; l'essentiel est de nommer propriété des composants, fourniture d'emballage et responsabilité du réassort dans le périmètre avant la première campagne.
14. Quand faut-il nous associer à la conception pour l'assemblage ?
Le plus tôt possible, avant de figer outillages et gammes de montage : réduire le nombre de pièces, remplacer des vis par des encliquetages ou ajouter des repères d'orientation se décide alors sans reprendre le reste du produit. Une revue DFM menée en amont retire typiquement 15 à 30 % du temps de montage ; après outillage, les mêmes gains imposent une refonte. Pour arbitrer sereinement, comparez deux propositions à spécification strictement identique : une main-d'œuvre moins chère associée à un emballage surdimensionné se révèle souvent plus onéreuse une fois rendue destination.
15. Comment la qualité est-elle tenue pendant l'assemblage ?
Par la discipline de procédé plutôt que par des acrobaties en fin de ligne : instructions de travail versionnées à chaque poste, séparation physique des variantes, rapprochement entre consommation de composants et nomenclature, mise en quarantaine des défauts, contrôles en cours à intervalles définis. L'inspection finale vérifie complétude du kit, bonne variante, aspect, joints, étiquettes, lisibilité des codes-barres et poids emballé. Un lot pilote avant libération mesure le temps réel, la consommation d'emballage et la casse, pour que devis et instructions collent à la réalité avant le volume.
16. Que préparer avant de lancer un programme d'assemblage ?
Cinq éléments pour le premier échange : instructions de travail en cours, dimensions et poids du produit, exigences d'emballage, usage annuel et cadence de commande prévue. Ajoutez les dépendances matières connues et la personne habilitée à valider les changements de gamme, une propriété claire évitant que les décisions stagnent entre services. Si des imprimés personnalisés sont prévus, le bon à tirer de l'emballage est figé avant l'impression en grande quantité. S'il manque certains points, nous aidons à les construire : le lot pilote sert précisément à convertir les hypothèses en données mesurées.

Un échantillon ou une nomenclature : devis sous 24 h

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