Da peça ao produto embalado, um só fornecedor
Quando usinagem, fundição, injeção e montagem ficam em fornecedores diferentes, o atraso de um vira discussão entre todos e ninguém responde pelo produto acabado. Aqui as etapas convivem na mesma planta na China: submontagem, montagem final, kitting, aperto com torque calibrado de 0,1 a 50 N·m, testes funcionais em bancada e embalagem de varejo ou preparação FBA com rótulo FNSKU, pronta para o seu armazém ou para o cliente final. Montamos tanto peças consignadas quanto o pacote turnkey completo, com inspeção de entrada, verificação do primeiro artigo, amostras retidas de cada lote e rastreabilidade por série, lote ou batelada conforme a sua necessidade de garantia e recall. A cotação discriminada sai em 24 horas, com laudo de montagem, condições de pagamento, titularidade dos gabaritos em contrato e Incoterm FOB, CIF ou DAP, além de fatura, romaneio e certificado de origem organizados para o desembaraço aduaneiro.
Consultoria GratuitaSub a final
Escopo de montagem
Ferramentas calibradas
Controle de torque
Pronta para varejo
Embalagem
5 a 10 dias
Prazo por lote
Materiais
| Liga | Propriedades | Aplicações Típicas |
|---|---|---|
| Componentes usinados por CNC | Peças fresadas, torneadas e de 5 eixos em alumínio, aço, inox, latão e plásticos de engenharia, que são os elementos de precisão em torno dos quais a montagem se constrói. Saem das nossas linhas de usinagem ou das suas. | Armações estruturais, suportes, eixos, buchas, carcaças e componentes de interface |
| Peças fundidas e moldadas | Fundidos de zinco e alumínio somados a componentes injetados, que respondem pelo volume da maioria das montagens e são produzidos internamente para manter o cronograma sob controle. | Carcaças, tampas, engrenagens, conectores e elementos decorativos |
| Fixadores e ferragens | Fixadores padrão e sob medida: parafusos de máquina, autorroscantes, rebites, insertos rosqueados, anéis de retenção, molas e arruelas, comprados de fornecedores qualificados com documentação por lote. | Fixação mecânica, painéis, juntas articuladas e pontos de pivô |
| Adesivos, vedações e lubrificantes | Adesivos estruturais, travantes de rosca, selantes, O-rings, juntas e lubrificantes de grau alimentício ou especiais, aplicados com processo controlado e registro de cura quando o caso exige. | Juntas coladas, conjuntos vedados, proteção contra corrosão e mecanismos de curso suave |
| Eletrônica e elétrica (caso a caso) | Montagem elétrica simples, com chicotes, conectores, interruptores, sensores e PCB instalada em gabinete, sempre sob práticas seguras contra descarga eletrostática. PCBA completa é cotada caso a caso. | Produtos energizados, conjuntos de sensor, dispositivos com fio e caixas de comando |
| Rótulos, insertos e embalagem | Rótulos, folhas de instrução, cartões de garantia, códigos de barras, dessecante, espuma protetora e caixas de varejo, aplicados, conferidos e embalados dentro do próprio fluxo de montagem. | Embalagem pronta para varejo, rotulagem regulatória e proteção no transporte |
Parâmetros de Processo
| Parâmetro | Faixa Padrão |
|---|---|
| Tamanho do pedido de montagem | De kits piloto de 50 peças a volumes anuais acima de 100.000 |
| Prazo de montagem | 5 a 10 dias úteis por lote, com os componentes disponíveis |
| Faixa de torque | 0,1 a 50 N·m com ferramentas calibradas e valores registrados |
| Controle de prensa e crimpagem | Prensas com força monitorada e verificação de deslocamento |
| Testes funcionais | Elétricos, mecânicos, de estanqueidade e operacionais conforme a especificação |
| Opções de embalagem | A granel, em kit, caixa de varejo, blister, preparação FBA e proteção sob medida |
| Nível de rastreabilidade | Por número de série, lote ou batelada, conforme o requisito |
| Fornecimento de componentes | Das nossas linhas ou com peças consignadas pelo cliente |
| Documentação de montagem | Seus desenhos e BOM, ou elaboramos a documentação a partir de amostras |
| Suporte a private label | Logotipo, embalagem e insertos aplicados e embalados sob a sua marca |
Acabamentos de Superfície
Embalagem em caixa de varejo
Produto acabado acondicionado em caixa impressa, com insertos, rótulos e instruções, chegando pronto para a prateleira no distribuidor ou direto no cliente final.
Preparação Amazon FBA
Rótulo FNSKU, ensacamento em polietileno com aviso de sufocamento onde exigido, filme bolha, caixotização conforme as regras da Amazon e rotulagem de palete, para as caixas entrarem no armazém FBA sem reembalagem.
Ferragens em kit e ensacadas
Fixadores, vedações e peças pequenas ensacados e rotulados por etapa de montagem ou por unidade, padrão tanto para produtos que o seu cliente monta quanto para abastecer a sua própria linha.
Embalagem protetora e ESD
Sacos antiestáticos, espuma condutiva, dessecante e sacos com barreira de umidade para eletrônica e conjuntos sensíveis, além de proteção para superfícies usinadas e galvanizadas.
Embarque a granel em paletes
Produção de alta contagem paletizada com separadores de camada e filme stretch, rotulada por caixa com lote e quantidade, a rota mais econômica para pedidos de reposição.
Rotulagem e marcação
Código de barras, número de série, marca de revisão, origem e rótulos regulatórios aplicados e conferidos na montagem, com registros retidos e o certificado de origem separado para o desembaraço.
Design para Manufatura (DFM)
- Projete para montagem reduzindo peças e fixadores: cada parafuso soma tempo de torque e cada reorientação soma risco de erro, e encaixes por pressão ou pinos costumam sair mais barato que juntas rosqueadas.
- Especifique a sequência de montagem e os torques críticos no desenho, porque instrução ambígua produz produto ambíguo e retrabalho na linha.
- Torne a orientação à prova de erro com features assimétricas, abas poka-yoke e sinais visuais, em vez de depender apenas da memória do operador.
- Faça a análise de empilhamento de tolerâncias nas peças que encaixam antes da produção, para que o conjunto feche sem forçar, selecionar ou retrabalhar na linha.
- Escolha o método de junção pensando na assistência: onde o produto precisa ser aberto para reparo ou garantia, prefira junta rosqueada ou por encaixe a um adesivo permanente.
- Padronize os fixadores ao longo do produto, com menos trocas de ferramenta, menos ajustes de torque, menor taxa de erro e estoque de reposição mais simples.
- Planeje o acesso para teste deixando pontos de medição, bocais de enchimento e conectores alcançáveis sem desmontar o conjunto.
- Trate a embalagem como parte do produto: tensões de transporte, carga de empilhamento e casos de queda definem a resistência e o amortecimento exigidos da peça, não apenas da caixa.
- Forneça os desenhos de montagem e a BOM, ou envie uma amostra para elaborarmos a documentação e apontarmos melhorias de projeto para montagem.
- Ao consignar componentes, mande junto os dados de inspeção, pois nossa inspeção de entrada detecta desvios antes de eles virarem defeito embutido, e registramos as cotas críticas no plano de inspeção do lote.
Ferramentaria e Capacidade
| Tipo | Prazo de Entrega | Indicado Para |
|---|---|---|
| Dispositivos e gabaritos de montagem | 1 a 2 semanas | Posicionamento, alinhamento e aperto repetíveis em volume, com poka-yoke embutido e titularidade dos gabaritos definida em contrato |
| Ferramental calibrado e prensas | Equipamento padrão; gabaritos conforme acima | Aperto de 0,1 a 50 N·m, prensa com força monitorada, crimpagem e dosagem de adesivo com parâmetros registrados |
| Bancadas de teste funcional | 2 a 4 semanas para dispositivos sob medida | Testes elétricos, mecânicos, de estanqueidade e operacionais, com aprovação ou reprovação registrada por unidade ou por lote |
| Linhas de embalagem e rotulagem | 1 a 2 semanas de setup | Kitting, embalagem de varejo, preparação FBA, rotulagem e caixotização com etapas de verificação e laudo de montagem |
Garantia de Qualidade
- Inspecionamos na entrada todos os componentes, nossos e consignados, antes de começar, de modo que defeito detectado aqui não chegue a uma unidade acabada.
- Verificamos o torque com ferramentas calibradas e valores registrados nas juntas críticas, com recalibração em cronograma fixo.
- Conferimos o primeiro artigo: a primeira unidade de cada lote é checada por completo contra o desenho de montagem antes de a rodada seguir.
- Executamos os testes funcionais conforme especificação, com resultado registrado por unidade ou por plano de amostragem acordado.
- Fazemos inspeção em processo em etapas definidas, porque quanto antes o desvio aparece, mais barato é corrigi-lo.
- Conferimos rótulos e embalagem, com etiqueta, quantidade e insertos corretos antes de lacrar as caixas.
- Mantemos rastreabilidade serial ou por lote quando especificada, vinculando lotes de componentes às unidades acabadas para garantia e recall.
- Realizamos inspeção visual final de completude, limpeza, revisão correta e apresentação da embalagem contra a amostra aprovada.
- Guardamos amostras retidas de cada lote como referência para dirimir qualquer divergência posterior.
- Arquivamos os registros de montagem por lote (operador, torques, resultados de teste, lotes de componentes e detalhes de embalagem), com certificado de origem separado para o desembaraço aduaneiro.
Aplicações
- Produtos de consumo: kits de ferragens, montagens de mobiliário, artigos esportivos, utilidades domésticas e brindes promocionais
- Equipamentos industriais: submontagens, conjuntos de válvula e bomba, caixas de comando e chicotes de cabo
- Aftermarket automotivo: kits de reparo, peças de reposição e conjuntos de acessórios em embalagem de varejo
- Eletrônicos: conjuntos de sensor, montagem de gabinete, dispositivos com fio e produtos com PCB instalada sob manuseio ESD
- E-commerce e vendedores Amazon: produtos acabados prontos para FBA, variantes em kit e itens private label
- Médico e laboratorial: submontagens de dispositivo, montagem de kits e conjuntos de componentes embalados em ambiente limpo
- OEMs de máquinas: submontagens embarcadas completas para reduzir a mão de obra na sua linha
- Startups e produtos novos: rodadas piloto de montagem antes de investir em linha própria
Por que escolher a FHY Precision
Da peça ao produto acabado no mesmo lugar: usinamos, fundimos, moldamos e montamos, de modo que o cronograma fica numa só mão e o risco não se espalha entre fornecedores.
Torque e prensa controlados: ferramentas calibradas com valores registrados nas juntas críticas, qualidade documentada em vez de confiada à memória da equipe.
Teste funcional embutido: as bancadas verificam o funcionamento antes de embalar, pegando erro de montagem aqui e não nas mãos do seu cliente.
Embalagem de varejo e FBA: o produto chega pronto para prateleira ou armazém, embalado e rotulado conforme as regras do seu canal.
Consignação ou turnkey: montamos as peças que você envia ou fornecemos tudo das nossas linhas, escolha feita programa a programa.
Rastreabilidade sob demanda: série, lote ou batelada ligam a unidade acabada aos lotes de componentes, pronta para garantia e recall.
Retorno de projeto para montagem antes da linha: apontamos número de peças, empilhamento de tolerâncias e riscos de orientação antes de a sucata se acumular.
Do piloto ao volume: kits de 50 peças validam processo, tempo real de mão de obra e embalagem antes de fechar preço de volume, com condições de pagamento e Incoterm FOB, CIF ou DAP já na cotação.
Perguntas Frequentes
1. Que serviços de montagem vocês realizam, afinal?
Submontagem e montagem final com aperto de torque controlado, ajuste por pressão, colagem adesiva e trabalho elétrico simples; testes funcionais; kitting e ensacamento; e embalagem de varejo, FBA ou a granel com rotulagem. Se a tarefa é juntar componentes usinados, fundidos ou moldados, nossos ou seus, numa unidade acabada e embalada, nós montamos.
2. Vocês montam peças que eu envio de outras fábricas?
Sim, a montagem em consignação é comum. Envie os componentes com os dados de inspeção; conferimos a condição de entrada, montamos conforme os seus desenhos e sinalizamos qualquer problema de encaixe ou qualidade antes de construir. Também podemos fornecer parte ou todos os componentes das nossas linhas e misturar as duas origens no mesmo programa, com a propriedade de cada peça nomeada no escopo antes da primeira rodada.
3. Qual é o pedido mínimo de montagem?
Kits piloto a partir de 50 peças são práticos, e programas de volume tipicamente começam entre 500 e 1.000 peças. O que pesa em quantidade baixa é o setup de gabaritos, bancadas de teste e linhas de embalagem, por isso a rodada piloto carrega uma taxa de setup que se dilui conforme o volume cresce. Essa taxa aparece discriminada na cotação, sem surpresa no fechamento.
4. Como vocês controlam torque e qualidade de fixação?
Usamos ferramentas calibradas com valor registrado em cada junta crítica, recalibração em cronograma fixo e verificação do primeiro artigo em cada lote. Onde o desenho define uma janela de torque, nós a mantemos e documentamos; onde não define, propomos o valor a partir do tamanho e do material do fixador durante a revisão DFM.
5. Vocês preparam produtos para Amazon FBA?
Sim, é um dos serviços mais pedidos: rótulo FNSKU, ensacamento em polietileno com aviso de sufocamento onde exigido, filme bolha, caixotização conforme as regras da Amazon e rotulagem de palete. As caixas chegam ao seu armazém FBA prontas para recebimento, sem reembalagem do seu lado.
6. Vocês atendem private label e embalagem personalizada?
Sim. Logotipo, arte de embalagem, insertos, instruções e rótulos são aplicados e conferidos durante a montagem, a partir dos seus arquivos de arte ou em coordenação com o fornecedor de embalagem. O produto sai sob a sua marca, com a sua rotulagem e documentação, e a aprovação da arte é fechada antes da impressão em massa.
7. Que testes funcionais vocês executam?
Continuidade e função elétrica, operação mecânica e torque, estanqueidade, encaixe e alinhamento e testes operacionais conforme a sua especificação. As bancadas com dispositivos sob medida ficam prontas em 2 a 4 semanas, e os resultados são registrados por unidade ou por plano de amostragem acordado.
8. Como a qualidade é rastreada se aparecer um problema depois?
No nível que você precisar: número de série, lote ou batelada, ligando as unidades acabadas aos lotes de componentes, aos valores de torque, aos resultados de teste e ao operador. As amostras retidas de cada lote apoiam a resolução de qualquer divergência, e em programas críticos de recall implantamos rastreabilidade serial completa.
9. Vocês montam eletrônica, não só parte mecânica?
Montagem elétrica simples, sim: chicotes, conectores, interruptores, sensores e PCB instalada em gabinete, com práticas seguras contra ESD. PCBA completa, com placa populada, é cotada caso a caso, e dizemos com franqueza quando o trabalho sai do nosso escopo, indicando o processo adequado.
10. Que prazos devo planejar?
Com os componentes disponíveis, a montagem roda em 5 a 10 dias úteis por lote, embalagem incluída. O setup de um programa novo, entre gabaritos, bancadas e linhas de embalagem, leva de 1 a 4 semanas conforme a complexidade. Quando fornecemos as peças, a produção delas corre em paralelo, então o prazo total costuma ser definido pelo componente mais demorado, não pela montagem, e todas as datas vão por escrito na cotação.
11. Como é composta a cotação de montagem?
A proposta separa as linhas que formam o valor: o setup de gabaritos, bancadas de teste e linhas de embalagem, rateado pelo volume do pedido; a mão de obra por unidade, calculada em minutos-padrão de cada operação; os testes funcionais; os materiais de embalagem; e a inspeção de entrada. Quando fornecemos os componentes, o custo deles é cotado à parte, para você enxergar o que é montagem e o que é peça. Enviamos o orçamento discriminado em até 24 horas e, ao revisar o projeto para montagem, costumamos reduzir a mão de obra por unidade já na revisão seguinte do desenho.
12. Vocês fazem engenharia reversa de uma montagem a partir de uma amostra?
Sim. Envie a amostra: desmontamos, documentamos componentes e fixadores, redigimos os desenhos de montagem e a BOM e remontamos o conjunto apontando melhorias, como sinais de orientação mais claros, menos fixadores e testabilidade aprimorada. É um caminho comum para peças de reposição, produtos legados e análise de concorrentes.
13. Posso fornecer minhas peças ou vocês compram tudo?
Os dois modelos funcionam. Na consignação você fornece os componentes e nós entregamos mão de obra, gabaritos, processo e controle de qualidade, o arranque mais rápido quando seus fornecedores já estão aprovados. No turnkey compramos cada linha da lista de peças, kitamos, montamos e embalamos, melhor quando se quer reduzir o número de fornecedores tocando o produto. Muitos clientes começam em consignação e migram para turnkey depois que processo e confiança se firmam; o essencial é nomear no escopo, antes da primeira rodada, a propriedade dos componentes, o fornecimento da embalagem e a responsabilidade de reposição.
14. Como volume e mudanças de projeto alteram o preço por unidade?
Três blocos movem o custo de cada unidade acabada: o tempo de mão de obra, que cresce com o número de toques e o conteúdo de trabalho; os gabaritos e ferramentais, rateados pelo tamanho do pedido; e o custo das peças, quando o programa é turnkey. Por isso volumes maiores derrubam o preço unitário, já que o setup se reparte entre mais unidades. O efeito mais forte, porém, vem do projeto: ajustes de DFA feitos antes de cortar o ferramental removem tipicamente de 15 a 30% do custo unitário, e é por isso que revisamos desenhos e instruções de trabalho antes de cotar, não depois. Vale pedir a cotação da mesma especificação lado a lado, porque uma linha de mão de obra barata combinada com embalagem superdimensionada pode sair mais caro no custo desembarcado.
15. Como vocês controlam a qualidade durante a montagem?
Por disciplina de processo, não por uma inspeção heroica no fim da linha: instruções de trabalho versionadas em cada estação, separação física das variantes, reconciliação do consumo de componentes contra a BOM, quarentena de defeitos e checagens em intervalos definidos. A inspeção final confere completude do kit, variante correta, aparência, vedações, rótulos, leitura de código de barras e peso embalado. Um lote piloto antes da liberação mede o tempo real de mão de obra, o consumo de embalagem e a quebra, para que cotação e instruções encontrem a realidade antes do volume.
16. O que devo preparar antes de iniciar um programa de montagem?
Leve cinco itens à primeira conversa: as instruções de trabalho atuais, dimensões e peso do produto, requisitos de embalagem, consumo anual e cadência esperada de pedidos. Acrescente as dependências de material conhecidas e quem está autorizado a aprovar mudanças de instrução, para a decisão não travar entre departamentos. Com material impresso sob medida, a aprovação da arte precede a impressão em massa; se faltar algum item, ajudamos a construí-lo, e o lote piloto existe justamente para converter premissas em dados medidos.