Bao Bì Xuất Khẩu Cho Chi Tiết Ép Phun
Trầy xước và hư hỏng khi vận chuyển là lý do thường gặp nhất khiến một chi tiết ép bị từ chối khi đến nơi, và hầu như mọi nguyên nhân đều được quyết định trước khi thùng được dán kín. Chúng tôi thiết kế cách tách, độ bền thùng, kiểu xếp pallet và bảo vệ chống ẩm theo chi tiết, tuyến vận chuyển và số thùng của bạn, rồi đóng gói ngay trong cùng tòa nhà nơi chi tiết được ép.
Tư vấn miễn phíVật liệu
| Cấp | Đặc tính | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| Thùng carton sóng (một vách, sóng B hoặc C) | Bìa 3 lớp gồm một lớp mặt, một lớp sóng và một lớp lót, độ dày thường 3 đến 4 mm, chỉ số chịu nén cạnh khoảng 32 ECT, tự trọng thấp, có lợi khi cước được tính theo thể tích | Thùng xuất khẩu tiêu chuẩn cho chi tiết không dễ vỡ, thùng lồng bên trong thùng tổng, thùng đi hàng không nơi trọng lượng thùng được tính vào trọng lượng tính cước |
| Thùng carton sóng (hai vách, sóng BC) | Bìa 5 lớp, độ dày 6 đến 9 mm, chỉ số chịu nén cạnh khoảng 44 ECT trở lên, giữ được sức chịu nén qua một chuyến đi biển ẩm tốt hơn nhiều so với một vách | Chi tiết nặng, thùng tổng, thùng xếp từ năm lớp trở lên, lô hàng đi qua các tuyến nóng ẩm |
| Xốp EPE (polyetylen nở) | Xốp kín ô ở mật độ 15 đến 30 kg trên mét khối, cắt bế theo hình chi tiết, hồi phục sau nén, trơ về hóa học và không sinh bụi | Tấm lót giữa các lớp chi tiết ngoại quan, viền cắt bế cho hình dạng bất thường, bảo vệ cạnh bên trong thùng |
| Túi và màng ESD chống tĩnh điện | Điện trở bề mặt trong dải 10^9 đến 10^11 ohm trên mỗi ô vuông, ở mức tiêu tán chứ không dẫn điện, loại polyetylen hồng hoặc loại màng cản mạ kim cho cụm lắp ráp nhạy ẩm | Vỏ điện tử có kim loại chèn, thân đầu nối, chi tiết đưa vào dây chuyền lắp ráp kiểm soát tĩnh điện |
| Khay vỉ và vỉ gập (PET hoặc PVC) | Được tạo hình nhiệt theo đường bao chi tiết để mỗi miếng nằm ở một vị trí cố định, trong suốt để đếm bằng mắt, đủ cứng để chịu tải xếp chồng | Chi tiết bán lẻ, linh kiện nhỏ dễ rối khi đóng xô, cấp liệu tự động tại dây chuyền đích |
| Giấy VCI và màng căng | Vật liệu đã xử lý chất ức chế ăn mòn bay hơi, bảo vệ kim loại chèn và bề mặt mạ kim trong chuyến đi ẩm mà không để lại cặn | Chi tiết ép chèn có thép lộ ra, ren và mặt gia công, bất kỳ đâu một chuyến đi biển nhiễm muối sẽ làm miếng chèn trần rỉ sét |
Thông số quy trình
| Thông số | Phạm vi tiêu chuẩn |
|---|---|
| Cấp bìa thùng carton | Một vách 32 ECT đến hai vách 44 ECT trở lên, chọn theo chiều cao chồng và trọng lượng chi tiết |
| Phương pháp tách chi tiết | Tấm lót EPE, viền xốp cắt bế, khay vỉ, túi nilon riêng từng chiếc, lót giấy xen kẽ |
| Bảo vệ chống tĩnh điện | Điện trở bề mặt 10^9 đến 10^11 ohm trên mỗi ô vuông, màng cản mạ kim theo yêu cầu |
| Tham chiếu thử thả rơi | ISTA 1A cho thùng dưới 68 kg, ISTA 3A cho lô hàng gửi theo kiện riêng |
| Chiều cao thả (ISTA 1A, theo trọng lượng thùng) | 760 mm dưới 9.5 kg, 610 mm đến 18.6 kg, 460 mm đến 27.7 kg, 305 mm đến 45.4 kg, 200 mm đến 68 kg |
| Tính toán chất hút ẩm | Theo MIL-D-3464, một đơn vị cho mỗi 0.42 mét khối thể tích kín, điều chỉnh theo độ dài chuyến đi |
| Quy cách pallet | Xử lý nhiệt theo ISPM 15, có dấu IPPC đóng trên hai mặt đối diện |
| Kích thước chân pallet | 1.200 x 1.000 mm, 1.200 x 800 mm, 1.100 x 1.100 mm, khớp với hệ thống bốc dỡ tại đích |
| Chiều cao chồng pallet | Đến 1.600 mm bao gồm pallet cho phần lớn forwarder, thấp hơn khi áp giới hạn hàng không |
| Tham chiếu container | 20GP khoảng 33 mét khối, 40HQ khoảng 67 mét khối thể tích danh định, thể tích sử dụng thực tế phụ thuộc vào cách xếp pallet |
Xử lý bề mặt
Đóng túi nilon riêng từng chiếc
Mỗi chi tiết được cho vào túi riêng trước khi vào thùng. Với chi tiết ngoại quan bóng hoặc đánh bóng cao, đây là cách rẻ nhất để ngăn các chi tiết cọ vào nhau khi vận chuyển, và chi phí chỉ bằng một phần nhỏ của việc một lô hàng bị trả lại. Độ dày túi và kiểu đóng được chọn theo việc đích đến mở bằng tay hay bằng máy.
Tấm lót EPE và viền cắt bế
Tấm xốp giữa các lớp ngăn chi tiết xếp chồng chạm nhau, còn viền cắt bế giữ mỗi chi tiết ở vị trí cố định để không gì xê dịch khi thùng được xách ngang. Với một vỏ ngoại quan, đây thường là khác biệt giữa một lô đến nơi sạch sẽ và một pallet đầy chi tiết trầy xước bị loại, vì phần lớn hư hỏng vận chuyển đến từ rung động cọ vào vật cứng bên cạnh chứ không phải từ một cú va đập.
Đóng gói bằng khay vỉ
Một khay tạo hình nhiệt giữ mỗi chi tiết trong một ô xác định, vừa bảo vệ bề mặt ngoại quan vừa để đội nhận hàng đếm ngay bằng mắt. Phù hợp với linh kiện nhỏ, cụm lắp ráp đưa ra dây chuyền và gói bán lẻ. Khuôn làm khay có chi phí vừa phải và được báo giá tách biệt với khuôn ép.
Dán kín ESD và màng cản ẩm
Túi tiêu tán tĩnh điện, và khi cần thiết là màng cản mạ kim được dán kín với gói chất hút ẩm bên trong, bảo vệ vỏ điện tử và chi tiết có kim loại chèn. Màng cản được dán nhiệt chứ không gập, vì một nếp gập không phải là lớp bịt ẩm và sẽ hỏng giữa chừng trong một chuyến đi ẩm.
Dán kín và đai thùng
Thùng được dán băng theo hình chữ H với các đường nối trên và dưới được phủ kín, sau đó pallet được quấn màng căng và đai bằng đai PET qua các góc. Sự kết hợp giữa quấn và đai giữ cho tải vuông vức trong quá trình bốc dỡ container, nơi dạng hư hỏng chủ yếu là lớp trên cùng bị xê dịch chứ không phải thùng bị vỡ.
Ký mã hiệu và vị trí dán nhãn
Ký mã hiệu được in hoặc dán nhãn trên hai mặt kề nhau để luôn có một mặt đọc được khi xếp chồng, còn nhãn pallet được dán trên hai mặt đối diện. Nội dung, số lượng, số thùng trong tổng số, trọng lượng tịnh và cả bì, xuất xứ và mọi ký hiệu bốc dỡ là tiêu chuẩn, và chúng tôi có thể in nhãn của khách hàng hay của sàn thương mại theo file thiết kế của bạn.
Thiết kế để sản xuất (DFM)
- Cho chúng tôi biết các bề mặt ngoại quan trước khi bắt đầu thiết kế bao bì, vì phủ xốp lên mọi mặt tốn hơn nhiều so với chỉ phủ những mặt mà người mua sẽ nhìn thấy
- Quyết định xem chi tiết có thể xếp lồng vào nhau hay bắt buộc phải tách rời, vì xếp lồng cắt thể tích thùng một cách trực tiếp và thường rẻ hơn bất kỳ thay đổi nào khác bạn có thể làm
- Đặt số thùng sao cho chia đều vào kiểu xếp pallet, vì một thùng để lại một lớp đầy một nửa sẽ phí vận chuyển nhiều hơn mọi khoản tiết kiệm ở chỗ khác
- Kiểm tra xem đích đến có yêu cầu kích thước nhãn hay mã vạch cụ thể không, vì dán lại nhãn khi đến nơi được tính phí theo thùng và xóa sạch mọi khoản tiết kiệm từ bao bì giá rẻ
- Ghi rõ chi tiết có mang kim loại chèn hay không, vì một miếng chèn lộ ra cần chống rỉ làm tăng chi phí vật liệu nhưng vẫn rẻ hơn rất nhiều so với thu hồi hàng đã rỉ
- Yêu cầu bao bì chống tĩnh điện nếu chi tiết đưa vào dây chuyền lắp ráp điện tử, vì hư hỏng do tĩnh điện thường biểu hiện thành lỗi ngoài hiện trường thay vì hư hỏng nhìn thấy được
- Hãy đo thùng chứ không phải chi tiết khi ước tính cước vận chuyển, vì cước được tính theo giá trị lớn hơn giữa trọng lượng và thể tích, và một bao bì cồng kềnh có thể nhân đôi chi phí
- Lên kế hoạch bảo vệ chống ẩm theo độ dài chuyến đi và mùa thực tế, vì một tuyến ngắn khô cần rất ít chất hút ẩm còn tuyến mùa mưa cần nhiều hơn hẳn
- Thống nhất tham chiếu thử thả rơi trước lô hàng đầu tiên, để tiêu chuẩn được chốt khi nó vẫn còn là bản vẽ thay vì trở thành tranh chấp
- Tải lên tệp STEP, IGES hoặc DXF và nhận đề xuất bao bì miễn phí trong 24h gồm phương pháp tách, kích thước thùng, kiểu xếp pallet và số container
Khuôn & Công suất
| Loại | Thời gian giao hàng | Phù hợp cho |
|---|---|---|
| Chỉ đóng gói (khuôn có sẵn hoặc đóng tay) | 1 tuần cho thiết kế bao bì và mẫu đầu | Mọi sản lượng, thùng tiêu chuẩn và hình EPE có sẵn, chi phí thấp nhất ở nơi chi tiết chịu được đóng xô |
| Khuôn cắt bế EPE | 1 đến 2 tuần | Chương trình lặp lại và chi tiết dễ vỡ hoặc ngoại quan, nơi một miếng lót định hình loại bỏ công bọc tay từng chiếc |
| Khuôn tạo hình nhiệt khay vỉ | 2 đến 3 tuần | Trình bày bán lẻ, cấp liệu tại dây chuyền, chi tiết nhỏ phải luôn được tách rời và đếm được |
| Chương trình kết hợp (ép cộng đóng gói) | Khuôn mềm nhôm 2 đến 3 tuần, khuôn sản xuất thép 4 đến 6 tuần, thiết kế bao bì chạy song song | Chương trình mà khuôn, thử khuôn và bao bì được báo giá cùng nhau trên một đơn mua |
Đảm bảo chất lượng
- Bề mặt ngoại quan được kiểm tra trước khi đóng gói dưới ánh sáng và khoảng cách xem đã thống nhất, so với mẫu đã duyệt
- Số lượng thùng được kiểm tra hai lần, một lần lúc đóng và một lần khi hoàn thành pallet, với số lượng được ghi theo từng pallet
- Việc xác nhận thả rơi và xếp chồng thùng được sắp xếp tại phòng thí nghiệm bên thứ ba theo ISTA 1A hoặc ISTA 3A khi có yêu cầu
- Thẻ chỉ thị ẩm được bỏ vào các gói màng cản đã dán kín để người mua thấy được lớp bịt có giữ được suốt chuyến đi hay không
- Kiểm tra pallet và thùng xác nhận dấu xử lý nhiệt ISPM 15 có mặt và đọc được trên mọi pallet
- Hồ sơ trọng lượng và kích thước theo thùng và theo pallet được phát hành trước khi xếp hàng để chứng từ của forwarder khớp với thực tế
- Hồ sơ ảnh về phương pháp đóng gói, kiểu xếp pallet và container đã đóng cửa được gửi trước khi tàu chạy
- Packing list và Chứng chỉ xuất xứ được phát hành cùng mọi lô hàng, cộng các chứng từ thương mại khác theo yêu cầu tuyến đi
- Kiểm tra bên thứ ba bởi SGS, Bureau Veritas hoặc TUV được sắp xếp ở bất kỳ giai đoạn nào theo yêu cầu, bao gồm kiểm tra trước khi xếp hàng
- Bất kỳ sai lệch nào so với phương pháp đóng gói đã thống nhất đều được báo trước khi gửi hàng thay vì bị phát hiện khi đến nơi
Ứng dụng
- Vỏ điện tử tiêu dùng có mặt ngoài là bề mặt ngoại quan
- Tấm panel và viền điều khiển gia dụng gửi đi dạng phụ tùng
- Trang trí nội thất ô tô đưa đến nhà máy lắp ráp tại dây chuyền
- Nắp bao bì và thân hộp chứa xuất khẩu dạng xô
- Vỏ LED và nắp thấu kính nơi vết trầy lộ ra khi sử dụng
- Thân đầu nối và khối cực đóng gói để cấp liệu tự động
- Sản phẩm đóng vỉ sẵn sàng bán lẻ
- Linh kiện nhựa công nghiệp gửi kèm kim loại chèn
- Phụ tùng và linh kiện dịch vụ phân phối sang nhiều đích đến