Làm Khuôn Nhanh Cho Ép Phun
Một khuôn nhanh không phải là một khuôn sản xuất được làm dở. Nó là một thiết kế khác được làm cho một việc khác, và biết sự khác biệt đó là điều ngăn một chương trình mua nhầm loại khuôn. Chúng tôi làm khuôn nhôm gia công CNC và khuôn cầu nối thép tôi cứng, và chúng tôi sẽ nói rõ với bạn sản lượng của bạn thực sự cần loại nào.
Tư vấn miễn phí2 đến 3 tuần
Thời gian khuôn nhôm
25 chiếc
Bắt đầu từ
500 đến 5.000 lần ép
Tuổi thọ khuôn nhôm
Miễn phí, 24h
Rà soát DFM
Vật liệu
| Cấp | Đặc tính | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| Nhôm 6061-T651 | Độ dẫn nhiệt khoảng 165 W/mK, gấp khoảng năm lần thép làm khuôn, gia công được ở tốc độ cao nên rút ngắn thời gian giao hàng, có thể anod hóa cứng để nâng độ cứng bề mặt sau gia công | Khối hốc cho nguyên mẫu và sản lượng thấp, lót lõi, khuôn thử đến khoảng 5.000 lần ép |
| Nhôm 7075-T6 | Độ bền và độ cứng cao hơn 6061 với độ dẫn nhiệt thấp hơn đôi chút, kháng mòn đường tách khuôn và hư hại mép chặn nhựa tốt hơn trên các đợt chạy số lượng ít dài hơn | Các đợt chạy tiến gần mức trên của tuổi thọ khuôn nhôm, chi tiết có mép chặn nhựa sâu, khuôn có nhiều chu kỳ đẩy hơn |
| Thép tôi cứng sẵn 1.2312 (P20 cộng lưu huỳnh) | Được cung cấp ở độ cứng khoảng 30 HRC, gia công được, kháng mài mòn rõ rệt hơn nhôm ở các mép chặn nhựa và vùng đất khuôn chặt hơn | Làm khuôn cầu nối ở nơi chi tiết có chất mài mòn hoặc mép chặn nhựa sâu, và nơi khuôn phải giữ dung sai qua vài nghìn lần ép |
| Thép khuôn P20 tôi cứng sẵn | Khoảng 28 đến 34 HRC xuyên suốt tiết diện, độ cứng đồng đều không cần xử lý nhiệt, đánh bóng tốt, là nền tảng tiêu chuẩn của khuôn sản xuất | Khuôn sản xuất, và thường là câu trả lời một khi sản lượng biện minh cho việc thay khuôn làm nhanh |
| Thép lót tôi cứng (H13 hoặc 1.2344) | 48 đến 52 HRC sau xử lý nhiệt, được dùng chọn lọc dạng lót bên trong khuôn nhôm tại các điểm mòn thay vì làm toàn bộ khuôn | Mặt chặn nhựa, vùng đất khuôn mỏng, mặt con trượt và bất kỳ chỗ nào mà mòn sẽ xuất hiện đầu tiên trong một khuôn nhôm |
| Chốt đẩy và linh kiện chịu mòn | Chốt đẩy, bạc lót và tấm mòn đã tôi cứng được lắp vào khuôn nhôm để vật liệu nền mềm không bị trầy xước dính vào chính nó qua các chu kỳ lặp lại | Mọi khuôn nhôm, vì dạng hỏng của nhôm là mòn và trầy dính tại các bề mặt chuyển động chứ không phải nứt |
Thông số quy trình
| Thông số | Phạm vi tiêu chuẩn |
|---|---|
| Thời gian làm khuôn nhôm | 2 đến 3 tuần |
| Thời gian làm khuôn cầu nối thép | 3 đến 4 tuần |
| Thời gian làm khuôn sản xuất thép | 4 đến 6 tuần |
| Tuổi thọ kỳ vọng của khuôn nhôm | 500 đến 5.000 lần ép tùy loại nhựa, hàm lượng chất độn và độ phức tạp chi tiết |
| Tuổi thọ kỳ vọng của khuôn cầu nối thép | 10.000 đến 50.000 lần ép |
| Góc thoát khuyến nghị trên nhôm | 1.5 đến 3 độ mỗi bên, nhiều hơn mức một khuôn thép cần |
| Số hốc trên khuôn làm nhanh | Một hốc là tiêu chuẩn, 2 đến 4 hốc ở nơi sản lượng biện minh |
| Kích thước chi tiết ép lớn nhất | đến 800 x 600 x 400 mm |
| Dải máy có sẵn | 50 đến 800 T |
| Dung sai chi tiết | cộng trừ 0.05 mm tiêu chuẩn, chặt hơn theo thỏa thuận trên các đặc điểm trọng yếu |
Xử lý bề mặt
Nguyên trạng sau gia công
Bề mặt do dao để lại, còn nhìn thấy vết lấn dao. Với một chi tiết thử về chức năng thì đây thường là tất cả những gì cần, và nó giữ cho khuôn làm nhanh ở mức thời gian nhanh nhất. Ở nơi chi tiết sẽ được rà soát về ngoại quan, chiến lược cắt được lên kế hoạch để vết lấn rơi khỏi các mặt nhìn thấy thay vì phải chà nhám về sau.
Kết cấu VDI 3400
Có thể làm trên nhôm, dù ăn mòn cư xử hơi khác trên nhôm so với trên thép và nói chung cho bề mặt thô hơn. Kết cấu cũng là một cách thực tế để che vết lấn dao trên một chi tiết nguyên mẫu, điều làm cho nó hữu dụng trong làm khuôn nhanh hơn là trong làm khuôn sản xuất.
Phun bi
Một bề mặt satin đồng đều được tạo bằng hạt thủy tinh hoặc gốm, cho ngoại quan nhất quán mà không tốn chi phí hay thời gian của ăn mòn hóa học. Thường là sự cân bằng tốt nhất cho một khuôn số lượng ít ở nơi ngoại quan quan trọng nhưng sản lượng không biện minh cho một kết cấu đầy đủ.
Anod hóa cứng
Một xử lý điện hóa tạo lớp oxit cứng trên bề mặt nhôm, đạt độ cứng bề mặt khoảng HV 400 đến 600. Dùng trên các mặt chịu mòn của một khuôn làm nhanh, nó kéo dài tuổi thọ sử dụng thấy rõ, dù nó làm thay đổi kích thước đôi chút và phải được tính trước trong hốc khuôn.
Lót tôi cứng tại các điểm mòn
Thay vì tôi cứng toàn bộ khuôn, các lót H13 được đặt ở mặt chặn nhựa, vùng đất khuôn và mặt tiếp xúc con trượt. Nó tốn hơn nhôm thường một chút nhưng xử lý đúng những chỗ mà một khuôn làm nhanh mòn đầu tiên, thường hiệu quả hơn cố làm cứng toàn bộ hốc.
Giới hạn đánh bóng trên nhôm
Nhôm không nhận cũng không giữ được độ bóng cao và nó sẽ không tạo ra cấp quang học. Phát biểu trung thực là chi tiết trong suốt và quang học cần khuôn thép. Chúng tôi sẽ nói điều này ở khâu rà soát thay vì sau khi bạn đã đợi xong chi tiết không thể đạt yêu cầu.
Thiết kế để sản xuất (DFM)
- Cho góc thoát nhiều hơn mức một khuôn thép cần, vì nhôm có ma sát bề mặt cao hơn và mỗi độ góc thoát thêm vào đều giảm lực đẩy và độ mòn khuôn
- Bán kính rộng rãi ở mép chặn nhựa và vùng đất khuôn, vì cạnh sắc là thứ hỏng đầu tiên trong một khuôn mềm
- Tránh nhựa gia cố sợi thủy tinh trong khuôn nhôm, vì sợi mài mòn hốc và biến một khuôn 5.000 lần ép thành một khuôn 1.000 lần ép
- Giữ chênh lệch vách ở mức thấp, vì nhôm tản nhiệt nhanh và không đều, và sự kết hợp đó làm kích thước trôi nhiều hơn thép
- Dùng lót tôi cứng ở mép chặn nhựa thay vì hy vọng vật liệu nền chịu được, điều mà thường sẽ không xảy ra qua vài nghìn chu kỳ
- Theo dõi nhiệt độ khuôn duy trì với nhựa nhiệt độ cao, vì nhôm mất độ bền ở mức nhiệt thấp hơn nhiều so với thép
- Lên kế hoạch chuyển sang khuôn sản xuất trước khi bạn cần, vì một khuôn cầu nối đến cuối tuổi thọ không giống với nó hỏng đột ngột
- Một hốc trừ khi có lý do để khác đi, vì thêm hốc làm tăng chi phí và hiếm khi hoàn vốn ở số lượng ít
- Chốt thiết kế trước khi cắt thép, và chấp nhận rằng giai đoạn nhôm tồn tại một phần để bạn tìm ra điều đang sai
- Tải lên tệp STEP, IGES hoặc DXF và nhận khuyến nghị tuyến đường làm khuôn miễn phí kèm DFM trong 24 giờ
Khuôn & Công suất
| Loại | Thời gian giao hàng | Phù hợp cho |
|---|---|---|
| Khuôn nhôm gia công CNC | 2 đến 3 tuần | 25 đến 500 chiếc, chạy thử, thử thị trường, lô chốt thiết kế, chứng minh hình học trước khi làm khuôn sản xuất |
| Khuôn nhôm có lót tôi cứng | 2 đến 3 tuần | 500 đến 5.000 chiếc hoặc chi tiết có mép chặn nhựa sâu, nơi nhôm thường sẽ mòn tại các mặt tiếp giáp trước |
| Khuôn cầu nối thép tôi cứng sẵn | 3 đến 4 tuần | 5.000 đến 50.000 chiếc, nhựa gia cố sợi thủy tinh, chi tiết có mép chặn nhựa hoặc yêu cầu dung sai khắt khe |
| Khuôn sản xuất thép tôi cứng | 4 đến 6 tuần | Trên khoảng 20.000 chiếc mỗi năm cho mỗi mã chi tiết, chương trình dài, và bất kỳ chi tiết nào sẽ được ép lặp lại trong nhiều năm |
Đảm bảo chất lượng
- Bản vẽ khuôn được phát hành trước khi bắt đầu gia công, để bố trí, cửa phun và đẩy được rà soát thay vì bị phát hiện
- Kiểm tra kích thước hốc trước lần thử khuôn đầu tiên, không phụ thuộc vào việc khuôn là nhôm hay thép
- Các lần thử khuôn chạy ở thông số có khả năng sản xuất, với các thông số được ghi lại và lưu cho các đợt chạy lặp lại
- Báo cáo kiểm tra mẫu đầu được phát hành cùng mẫu T1 chứ không phải sau khi bạn đã hỏi
- Cân bằng làm mát được kiểm tra trên khuôn trước khi chạy, điều quan trọng trên nhôm hơn phần lớn người ta nghĩ
- Hành trình chốt đẩy và vết lấn được rà soát trên những lần ép đầu lúc khuôn vẫn còn có thể chỉnh với chi phí thấp
- Số lần ép được ghi cho mọi đợt chạy trên khuôn, và tổng tích lũy có sẵn cho bạn bất kỳ lúc nào
- Khuôn được kiểm tra và bảo trì giữa các chiến dịch, với bất kỳ độ mòn nào được báo cho bạn thay vì được hấp thụ trong im lặng
- Báo cáo kích thước lô và chứng chỉ vật liệu được gửi cùng mọi lô hàng, thêm Chứng chỉ xuất xứ
- Khuôn nhanh cho phép SGS, Bureau Veritas hoặc TUV đảm nhận kiểm tra bên thứ ba tại bất kỳ công đoạn nào theo yêu cầu
Ứng dụng
- Chi tiết nguyên mẫu để xác nhận thiết kế và thử trên băng
- Lô thử thị trường trước khi cam kết làm khuôn sản xuất
- Số lượng mẫu gọi vốn cộng đồng và trước khi ra mắt
- Sản xuất cầu nối trong khi khuôn chậm hơn đang được làm ở nơi khác
- Phụ tùng và chi tiết hậu mãi với nhu cầu khiêm tốn
- Thử kích thước và lắp ghép với các cụm lắp ráp đối tác
- Thử màu và vật liệu trên chi tiết đã có khuôn thật
- Biến thể theo vùng không biện minh cho một khuôn sản xuất đầy đủ
- Đợt lắp ráp tiền loạt hỗ trợ quyết định chốt thiết kế
Tại sao chọn FHY Precision
Hai đến ba tuần để có chi tiết đầu tiên, điều này thay đổi những gì bạn có thể học trước khi cam kết một khuôn sản xuất
Tuyến đường làm khuôn được khuyến nghị theo sản lượng thực tế của bạn thay vì được bán như tùy chọn đắt nhất hiện có
Phát biểu trung thực về tuổi thọ khuôn và giới hạn mòn trước khi báo giá, kể cả nơi nhôm là lựa chọn sai
Lót tôi cứng và anod hóa cứng được dùng ở nơi chúng kéo dài tuổi thọ chứ không phải để bán thêm
Thông số thử khuôn, bản vẽ và số lần ép được lưu, nên việc chuyển sang khuôn sản xuất mang theo toàn bộ bài học
Khuôn được giữ trong kho và bảo trì giữa các chiến dịch thay vì bị loại bỏ sau một đợt chạy
Truy xuất lô nhựa và chứng từ được phát hành bất kể quy mô đơn, có kiểm tra bên thứ ba theo yêu cầu
Nhà máy gia công tại Trung Quốc với giá trực tiếp nhà máy Trung Quốc và một đơn mua bao phủ khuôn, thử khuôn và chi tiết
Câu hỏi thường gặp
1. Một khuôn nhôm thực sự sản xuất được bao nhiêu chi tiết?
Thực tế là 500 đến 5.000 lần ép, và dải rộng đến vậy vì mài mòn chi phối. Nhựa ABS hoặc PP không gia cố với bán kính rộng rãi và chốt đẩy đã tôi cứng nằm ở mức trên. Nhựa gia cố sợi thủy tinh, vùng đất khuôn mỏng hoặc mép chặn nhựa sâu nằm ở mức dưới. Chúng tôi đưa cho bạn một con số cho chính chi tiết của bạn ngay lúc báo giá thay vì báo trường hợp tốt nhất.
2. Khi nào nên chọn khuôn cầu nối thép thay vì nhôm?
Khi sản lượng hoặc vật liệu vượt qua mức mà nhôm chịu được. Trên thực tế điều đó có nghĩa là trên 5.000 chiếc, hoặc bất kỳ nhựa gia cố sợi thủy tinh hay gia cố khoáng nào bất kể sản lượng. Phần chất độn có tính mài mòn tấn công nhôm nhanh chóng, và trả tiền cho thép tôi cứng sẵn ngay từ đầu rẻ hơn thay một khuôn đã mòn giữa chừng.
3. Một khuôn làm nhanh có chính xác như khuôn sản xuất không?
Với phần lớn chi tiết là có. Khả năng kích thước của khuôn được quyết định bởi độ chính xác gia công, và CNC hiện nay giữ điều đó tốt như nhau trên nhôm. Điểm khác biệt là khuôn giữ được nó trong bao lâu. Một khuôn sản xuất giữ dung sai qua hàng trăm nghìn lần ép, một khuôn nhôm giữ nó qua hàng nghìn lần, và với sản lượng mà nó phục vụ thì như vậy là đủ.
4. Vì sao nhôm cần góc thoát khuôn lớn hơn?
Hai lý do. Nhôm có hệ số ma sát với phần lớn loại nhựa cao hơn thép được đánh bóng, nên chi tiết bám lại trong lúc đẩy, và bề mặt nhôm hư hỏng dễ hơn nếu lực đẩy lớn. Thêm góc thoát giảm lực đó, bảo vệ hốc và làm cho việc đẩy lặp lại được. Chúng tôi thường yêu cầu 1.5 đến 3 độ mỗi bên.
5. Bạn có thể làm chi tiết trong suốt hoặc quang học bằng khuôn làm nhanh không?
Không thể ở mức quang học hay bóng cao. Nhôm không nhận cũng không giữ được độ bóng mà những bề mặt đó đòi hỏi, và chúng tôi thích nói điều này ở khâu rà soát hơn là sau khi bạn đã đợi hai tuần. Chi tiết trong suốt đi theo khuôn thép đánh bóng, khuôn mẫu đánh bóng một hốc khoảng 3 đến 4 tuần, khuôn sản xuất lâu hơn.
6. Khác nhau giữa khuôn nguyên mẫu và khuôn cầu nối là gì?
Tuổi thọ dự kiến và vật liệu. Một khuôn nguyên mẫu thường là nhôm và nhằm sản xuất vài trăm chi tiết để chứng minh một thiết kế. Một khuôn cầu nối là thép tôi cứng sẵn nhằm sản xuất hàng chục nghìn chiếc trong khi nhu cầu vẫn đang được xác lập. Các tên gọi mô tả điều mà chúng nối tới, chứ không phải mức độ chúng được làm cẩn thận.
7. Bạn có thể chạy nhựa nhiệt độ cao như PC hay PA trong khuôn nhôm không?
Có, trong một giới hạn. Hợp kim nhôm bắt đầu mất độ bền ở nhiệt độ duy trì thấp hơn nhiều so với bất cứ mức nào gây phiền toái cho thép, nên với PC cần khuôn nóng chúng tôi kiểm tra nhiệt độ làm việc liên tục và thường thêm lót tôi cứng. Nó hoạt động được, nhưng cần được thiết kế cho chứ không nên mặc định.
8. Khuôn thuộc về bạn hay thuộc về tôi?
Thuộc về bạn. Khuôn được báo giá và thanh toán một lần, chúng tôi lưu kho và bảo trì nó, và chúng tôi sẽ bàn giao kèm hồ sơ số lần ép và lịch sử bảo trì nếu bạn chuyển chương trình đi nơi khác. Chúng tôi muốn bạn biết điều đó ngay từ đầu hơn là phát hiện ra có một điều kiện đi kèm.
9. Làm khuôn nhanh có thể nhiều hốc được không?
Về mặt kỹ thuật là được, đến bốn hốc, dù một hốc là câu trả lời thường lệ. Thêm hốc làm tăng chi phí và độ phức tạp cho một khoản tiết kiệm chỉ xuất hiện ở sản lượng. Nếu con số thấp là một cầu nối hướng tới sản lượng cao hơn, chúng tôi sẽ báo một hốc ngay bây giờ cùng với khuôn sản xuất đặt cạnh để so sánh.
10. Chuyện gì xảy ra khi khuôn nhôm bị mòn?
Nó không mòn đi một cách đột ngột, và đó là phần hữu dụng. Sự trôi kích thước hoặc bavia tại một mép chặn nhựa xuất hiện dần dần, và vì chúng tôi ghi số lần ép nên có thể thấy trước được. Ở thời điểm đó bạn hoặc chuyển sang khuôn sản xuất, thứ mà chúng tôi đã báo giá sẵn, hoặc làm lại các lót cho một chiến dịch khác.
11. Tôi có thể có chi tiết đầu tiên nhanh đến mức nào?
Hai đến ba tuần cho khuôn nhôm từ lúc thiết kế được chốt, và DFM quay lại trong 24 giờ. Trong thực tế, tiến độ thường trượt do thay đổi thiết kế chứ không phải do gia công. Điều đó là dự đoán được, vì giai đoạn nhôm tồn tại một phần để bạn tìm ra những vấn đề mà bạn không muốn tìm thấy trong thép đã tôi cứng.
12. Bạn có tái sử dụng những bài học từ khuôn làm nhanh vào khuôn sản xuất không?
Có, và đây là lập luận mạnh nhất để làm theo cách này. Vị trí cửa phun, cân bằng làm mát, hành vi co ngót và xu hướng cong vênh đều được đo trên khuôn nhôm và mang sang thiết kế sản xuất. Sửa bất kỳ điều nào trong số đó sau khi khuôn thép đã được cắt đều tốn kém hơn đáng kể.
13. Làm khuôn nhanh có rẻ hơn tôi nghĩ không?
Thường là có với nhôm, vì nó gia công nhanh. Lưu ý trung thực là chi phí khuôn thấp có thể che giấu chi phí mỗi chi tiết cao nếu bạn chạy nó vượt sản lượng dự kiến. Chúng tôi báo giá khuôn và chi tiết tách biệt để bạn thấy mối quan hệ đó thay vì phát hiện nó ở đơn lặp lại thứ ba.
14. Bạn cần tệp gì để báo giá làm khuôn?
Mô hình 3D bằng STEP hoặc IGES, bản vẽ 2D có dung sai và yêu cầu ngoại quan, loại nhựa, sản lượng dự kiến hiện tại và sản lượng năm ước tính về sau, và việc hai con số đó có thực sự khác nhau hay không. Câu trả lời cuối cùng quyết định tuyến đường làm khuôn hơn bất cứ điều gì khác.
15. Nếu khuôn đã tồn tại ở nơi khác, bạn có thể gia công khuôn từ thiết kế đang có của tôi không?
Được. Gửi bản vẽ khuôn hoặc mô hình chi tiết và chúng tôi sẽ báo giá gia công một khuôn thay thế hoặc một khuôn dự phòng. Nếu bạn đang chuyển một chương trình đang có, hãy gửi cả các thông số quy trình nếu bạn có, vì bắt đầu từ một quy trình đã biết là tốt sẽ nhanh hơn phải tìm lại từ đầu.
16. Bạn có cung cấp kiểm tra bên thứ ba không?
Có. SGS, Bureau Veritas hoặc TUV có thể có mặt tại các lần thử khuôn, chứng kiến việc đo mẫu đầu hoặc kiểm tra chi tiết trước khi giao hàng. Với một khuôn làm ở nước ngoài đầu tiên, việc này thường đáng làm một lần, vì nó cho bạn một hồ sơ độc lập về những gì khuôn thực sự đã tạo ra thay vì một tuyên bố về những gì nó đáng ra tạo ra.