Özel Çelik CNC İşleme Hizmetleri
Miller, gövdeler, vana gövdeleri ve aşınma parçaları için karbon, alaşımlı, paslanmaz ve takım çeliği ±0.02mm'ye işlenir. Tornalama, frezeleme, delme ve diş açma, ısıl işlem ve yüzey işleme tek satınalma siparişi altında koordine edilir, tek prototipten 10.000 adede kadar.
Ücretsiz Danışmanlık24h
Hızlı Teklif
1 adet
MOQ
±0.02mm
Boyutsal Tolerans
Ra 0.8μm
Yüzey Pürüzlülüğü
Malzemeler
| Sınıf | Özellikler | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| Karbon Çelik 1045 | Çekme mukavemeti normalize halde 585 MPa, sertlik 170-210 HB, iyi işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik, indüksiyonla sertleştirmeye iyi yanıt verir | Miller, plakalar, dişliler, zincir dişlileri, fikstür gövdeleri, genel makine parçaları |
| Krom-molibden Çelik 4140 | Çekme mukavemeti tavlanmış halde 655 MPa, su verip temperlemede 1000 MPa'ya kadar, yaygın durumda 28-32 HRC, yüksek yorulma direnci | Tahrik milleri, biyel kolları, kalıp tabanları, kelepçeler, yüksek yüklü braketler |
| Paslanmaz Çelik 304 | Çekme mukavemeti 505 MPa, östenitik, manyetik değil, gıda ve genel kimyasal ortamda iyi korozyon direnci, yapışkan talaş kontrolü keskin takım gerektirir | Gıda ekipmanı parçaları, miller, braketler, bağlantı elemanları, hijyenik bağlantı parçaları |
| Paslanmaz Çelik 316L | Çekme mukavemeti 485 MPa, klorür ve deniz ortamı için molibden içerir, kaynak bölgelerinde duyarlılaşmayı sınırlamak için düşük karbonlu | Deniz donanımı, pompa ve vana bileşenleri, kimyasal proses parçaları, tıbbi ekipman çerçeveleri |
| Paslanmaz Çelik 17-4PH (630) | Çekme mukavemeti H900 durumunda 1310 MPa'ya kadar, çöktürme sertleştirmesi sonrası 40-44 HRC, orta korozyon direnci ile mükemmel mukavemet | Vana milleri, havacılık bağlantı parçaları, yüksek mukavemetli miller, pompa çubukları, kilitleme pimleri |
| Kalıp Çeliği P20 | Ön sertleştirilmiş 28-34 HRC, kesit boyunca tekdüze sertlik, ek ısıl işlem olmadan iyi parlatılabilirlik ve işlenebilirlik | Kalıp tabanları, boşluk blokları, jigler, fikstürler, denetim mastarları |
| Takım Çeliği H13 | Sıcak iş sınıfı, su verme ve temperleme sonrası 48-52 HRC, yüksek sıcak sertlik ve termal yorulma direnci, yalnızca tavlanmış halde işlenebilir | Kalıp insertleri, ekstrüzyon takımları, zımbalar, aşınma plakaları, sıcak kesme bıçakları |
Süreç Parametreleri
| Parametre | Standart Aralık |
|---|---|
| Boyutsal Tolerans (Kritik Özellikler) | ±0.02 mm, talep üzerine ±0.01 mm |
| Genel Tolerans (ISO 2768-m) | ±0.1 mm |
| İşlenmiş Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 1.6 μm, son geçişte Ra 0.8 μm |
| Parça Boyutu (3-Eksen Frezeleme) | 1000 x 600 x 500 mm'ye kadar |
| Parça Boyutu (CNC Tornalama) | Ø500 x 1000 mm'ye kadar |
| Isıl İşlem Sonrası Sertlik | 58 HRC'ye kadar |
| Diş Aralığı | M2 - M30, UNC/UNF, BSP, NPT |
| Eşmerkezlilik (Tornalanmış Parçalar) | 0.01 mm |
| Min. Özellik Boyutu | 0.5 mm kanal, 0.5 mm cidar |
| Malzeme Stoğu | Çubuk, plaka, boru, dövme, döküm kütük |
Yüzey İşlemleri
Pasivasyon (Paslanmaz)
ASTM A967'ye göre sitrik veya nitrik asit pasivasyonu, 304 ve 316L yüzeylerden serbest demiri ve atölye kalıntısını giderir. Krom oksit katmanını yeniler, böylece serviste korozyon direnci alaşım kalitesiyle eşleşir ve boyutsal değişiklik bırakmaz.
Siyah Oksit
Karbon ve alaşımlı çelik için 2-4 μm dönüşüm kaplaması, hafif korozyon koruması ve mat siyah görünüm vermek için işlemeden sonra uygulanır. Genellikle iç mekanda kalan takım, fikstür ve makine parçalarında hafif yağ ile birlikte kullanılır.
Elektriksiz Nikel Kaplama
Delikler ve dişler dahil karmaşık çelik geometrisinde tekdüze 5-25 μm nikel-fosfor birikimi, pişirme sonrası 500 HV'ye kadar sertlik. Elektrokaplamanın düzensiz attığı yerlerde aşınma direnci ve kimyasal koruma için seçilir.
Çinko Kaplama
Karbon çelik donanım için berrak, mavi veya siyah trivalent pasivasyon ile alkali veya asit çinko 5-15 μm. Dişli parçalarda öngörülebilir tork davranışı ile düşük maliyetli bir korozyon bariyeri sağlar.
Bilya Püskürtme ve Parlatma
Cam bilya püskürtme, takım izlerini gideren ve geçişleri harmanlayan tekdüze bir saten yüzey üretir; mekanik parlatma ise sızdırmazlık yüzleri veya görünür paslanmaz parçalar için Ra 0.4 μm'ye ulaşır.
Isıl İşlem
Su verme ve temperleme, sementasyon, nitrürleme ve gerilim giderme, işleme ile koordine edilir. Kritik boyutlar sertleştirmeden sonra kesilir, böylece çarpılma tolerans bandını yemez.
Elektroparlatma
Paslanmaz parçalardan 5-25 μm elektrokimyasal kaldırma, mikro tepeleri düzler, Ra'yı iyileştirir ve gıda, ilaç ve yarı iletken donanımı için parlak, kolay temizlenen bir yüzey bırakır.
Üretim İçin Tasarım (DFM)
- Kritik boyutları ısıl işlemden sonra işleyin, çünkü su verme ve temperleme kesit boyutuna bağlı olarak özellikleri 0.05 ile 0.3 mm arasında kaydırır
- Keskin iç köşelerden kaçının; takım aşınmasını ve gerilim yığılmasını azaltmak için cep derinliğinin en az üçte biri kadar radüs belirleyin
- Kılavuzların dibe oturmaması için dişli delikleri diş uzunluğundan en az bir çap daha derin tutun
- Paslanmazda çalışma sırasında titreşim ve deformasyon sertleşmesini önlemek için cidarları 0.8 mm veya daha kalın tasarlayın
- Sertliği yalnızca gereken yüzeylerde belirtin; tüm bloğu boydan boya sertleştirmek maliyeti artırır ve işlemeyi yavaşlatır
- Taşlama çağrılarını tüm parça yerine sızdırmazlık ve yatak geçmelerine koyun
- Sertleştirmeden sonra taşlanacak yüzlerde 0.2 ile 0.5 mm arası pay bırakın
- 316L'de derin dar kanallardan kaçının; malzeme deformasyonla sertleşir ve 3:1 derinlik-genişlik oranının altında küçük parmak frezeler hızla aşınır
- Bağlama için düz datumar sağlayın, böylece ikinci operasyon kurulumları her parçayı komparatörle ayarlamadan tekrarlanır
- STEP, IGES veya DXF dosyası yükleyin ve 24s içinde stok ölçüsü, kurulumlar, toleranslar ve ısıl işlem sırasını kapsayan ücretsiz bir DFM raporu alın
Kalıp ve Kapasite
| Tür | Teslim Süresi | Uygun Olduğu Alanlar |
|---|---|---|
| Kalıp Gerekmez (Doğrudan İşleme) | 3 - 5 iş günü | 1 - 100 adet, prototipler, yedek parçalar, tek seferlik fikstürler |
| Özel Tutucu Fikstürleri ve Yumuşak Çeneler | 1 - 2 hafta | 100 - 10.000 adet, kurulum süresinin maliyete baskın olduğu tekrar siparişler |
| Üretim İşleme Hücresi | Sipariş ile entegre | Çubuk besleyici veya palet değiştirici ile 10.000+ adet, kararlı yıllık talep |
| Isıl İşlem ve Yüzey İşleme Hattı | 3 - 7 gün eklenir | Sertleştirilmiş parçalar, pasive edilmiş paslanmaz, kaplanmış karbon çelik, tümü dahilde koordine edilir |
Kalite Güvencesi
- Gelen malzeme fabrika sertifikasına göre doğrulanır, kalite ve ısı numarası parti başına kaydedilir
- Talep üzerine her üretim partisi ile EN 10204 3.1 malzeme sertifikaları düzenlenir
- Isıl işlem görmüş partilerde sertlik, son işlemeden önce kalibre edilmiş cihazlarla kontrol edilir
- İlk parça denetim raporu, 3D modele karşı tüm boyutsal verilerle
- Gerçek konum, eşmerkezlilik ve profil dahil kritik özelliklerin CMM ölçümü
- Sızdırmazlık ve yatak yüzlerinde yüzey pürüzlülüğü kalibre edilmiş profilometre ile doğrulanır
- Üretim dişlerinin geçer ve geçmez kontrolü diş mastarlarıyla sağlanır
- Yalnızca final denetimde değil, her kurulum değişiminde proses içi denetim
- Çelik işleme hatlarımızda talep üzerine her aşamada SGS, Bureau Veritas ya da TUV ile bağımsız üçüncü taraf denetimi ayarlanır
- Her sipariş partisiyle boyutsal rapor, malzeme sertifikası ve Menşe Sertifikası gönderilir
Uygulamalar
- Endüstriyel miller, iğler ve tahrik bileşenleri
- Vana gövdeleri, milleri ve pompa gövdeleri
- Jigler, fikstürler, mastarlar ve denetim takımları
- Kalıp tabanları, boşluk blokları ve kalıp insertleri
- Gıda işleme ve hijyenik paslanmaz parçalar
- Deniz ve kimyasal taşıma donanımı
- Otomotiv braketleri, yuvaları ve yapısal bağlantıları
- Hidrolik manifoldlar ve silindir bileşenleri
- Takım tezgahı aşınma plakaları ve kılavuz parçaları
Neden FHY Precision?
Tek tedarikçi karbon, alaşımlı, paslanmaz ve takım çeliğini kapsar, böylece kalite seçimi danışmanlığı teklifle birlikte gelir
Kritik özelliklerde ±0.02mm tolerans ve bunu kanıtlayan CMM verisi, katalog iddiası değil
Isıl işlem ve yüzey işleme aynı programda koordine edilir, sertleştirilmiş parçalar tedarikçiler arasında dolaşmaz
1 adet MOQ, üretim partisine bağlanmadan önce tasarımı doğrulamanızı sağlar
24s içinde stok, kurulumlar, toleranslar ve ısıl işlem sırasını kapsayan ücretsiz DFM raporu
Kayıtlı kalite sistemi, bağımsız üçüncü taraf denetimi ve istek üzerine EN 10204 3.1 malzeme sertifikaları
Çin'deki üretim tesisimiz, Çin fabrikasından doğrudan fiyatlandırma ve aracı katman bulunmadan
1 adet prototipten 10.000 adet yıllık üretime kadar tekrar siparişler için kararlı kapasite
Sıkça Sorulan Sorular
1. Çelik CNC işleme için minimum sipariş miktarınız nedir?
İşlenmiş çelik parçalar için MOQ 1 adettir. CNC işleme doğrudan çubuk veya plakadan kestiği için takım maliyeti yoktur, böylece tek bir prototip üretim siparişiyle aynı esaslarda fiyatlandırılır. İlk siparişler genellikle 1 ile 50 adet arasındadır ve çizim sabitlendikten sonra tekrar siparişler çoğunlukla serbest bırakma başına 200 ile 5.000 adet arasında oturur.
2. Hangi çelik kalitelerini işliyorsunuz?
1045 ve 4140 karbon ve alaşımlı çelik, 304 ve 316L paslanmaz, 17-4PH çöktürme sertleştirmeli paslanmaz, P20 ve H13 takım çeliği işliyoruz. Bir proje malzeme karıştırdığında alüminyum, pirinç ve titanyum da mevcuttur. Yük ve korozyon koşullarına hangi kalitenin uyduğundan emin değilseniz uygulama notlarını gönderin, maliyet farkıyla birlikte iki seçenek öneririz.
3. Çelik parçalarda hangi toleransı tutabiliyorsunuz?
Kritik özellikler ±0.02 mm'de tutulur, kısa tornalanmış özelliklerde ve taşlanmış çaplarda ±0.01 mm mümkündür. Genel boyutlar ISO 2768-m'ye göre ±0.1 mm'dir. Sertleştirilmiş parçalarda ısıl işlemden sonra işleriz, böylece su verme çarpılması tolerans bandını tüketmez ve nominal hedefler yerine gerçek CMM değerlerini raporlarız.
4. Parçaları ısıl işlemden sonra işleyebiliyor musunuz?
Evet. Kritik özellikleri sertleştirmeden sonra son işler veya taşlarız; bu, 4140 için 28-32 HRC'de, 17-4PH için H900'de ve H13 için 48-52 HRC'de olağan yoldur. 58 HRC'ye kadar sertlik karbür ve CBN takımlarla işlenebilir. Bir parça hem yumuşak hem sert özellik gerektiriyorsa operasyonları böler ve bitmiş yüzeyleri maskeleriz.
5. Bir çelik işleme siparişi ne kadar sürer?
Prototipler ve küçük partiler çizim onayından sonra 3 ile 5 iş günü içinde gönderilir. Isıl işlem gerektiren siparişler 3 ile 7 gün ekler, çünkü parçalar su verme, temperleme ve son işleme sırasından geçer. Özel fikstürlü tekrar siparişler, kurulum sayısına bağlı olarak 1.000 ile 5.000 adet için tipik olarak 7 ile 12 gün sürer.
6. Malzeme sertifikası sağlıyor musunuz?
Her parti, kaliteyi, ısı numarasını ve kimyasal bileşimi gösteren bir fabrika sertifikası ile gönderilir. EN 10204 3.1 malzeme sertifikaları talep üzerine düzenlenir ve ısıl işlem görmüş partiler için sertlik test sonuçları kaydedilir. Kalite planınız parçalar sevk edilmeden önce sertifikayı gerektiriyorsa, siparişi önceden serbest bırakabilmeniz için taramayı denetim raporuyla birlikte gönderebiliriz.
7. İşlenmiş halde hangi yüzey pürüzlülüğünü elde ediyorsunuz?
Standart işlenmiş yüzeyler Ra 1.6 μm'dir; sızdırmazlık ve yatak yüzlerinde son geçişte Ra 0.8 μm uygulanır. Conta veya O-ring daha ince yüzey gerektirdiğinde mekanik parlatma Ra 0.4 μm'ye ulaşır. Yüzey pürüzlülüğü kalibre edilmiş profilometre ile kontrol edilir ve denetim föyünde boyutsal verilerin yanında raporlanır.
8. Sipariş vermeden önce ücretsiz bir DFM raporu sağlıyor musunuz?
Evet. STEP, IGES veya DXF dosyası yükleyin, 24 saat içinde bir DFM raporu döndürürüz. Çelik parçalar için inceleme stok ölçüsünü parça ölçüsüyle karşılaştırmayı, kurulum sayısını, toleransların belirtilen kalitede ulaşılabilir olup olmadığını, ısıl işlemin parçayı nerede kaydıracağını ve hangi özelliklerin frezelenmek yerine taşlanması gerektiğini kapsar. Rapor ücretsizdir ve sipariş yükümlülüğü getirmez.
9. Paslanmaz çeliğin işleme sırasında deformasyonla sertleşmesini nasıl önlüyorsunuz?
Pozitif talaş açılı keskin karbür takımlar, diş başına yüksek ilerleme ve sürekli soğutucu akışı kullanır ve kesim içinde beklemekten kaçınırız. 304 ve 316L için yarı finiş sonrası hafif bir son geçiş, sertleşmiş kabuğu kesip geçmek yerine kaldırır. 316L'de derin dar kanallar ana risktir, bu yüzden DFM raporu genişliğinin üç katından derin her özelliği işaretler.
10. 17-4PH paslanmaz çelik işliyor musunuz?
Evet. 17-4PH, yaklaşık 30 HRC'de çözeltiye alınmış durumda işlenir ve ardından H900 veya H1025'e çöktürme sertleştirmesi yapılır; 1310 MPa'ya kadar çekme mukavemeti ve 40-44 HRC sertliğe ulaşır. Süreci, yaşlandırma kritik çaplarda son geçişten önce gerçekleşecek şekilde planlarız, böylece parça yaşlandırma sırasında hafifçe büyüdükten sonra 0.02 mm tolerans korunur.
11. Hangi dişleri ve özel özellikleri üretebiliyorsunuz?
M2 ile M30 arası dişleri, ayrıca UNC, UNF, BSP ve NPT'yi keser ve şekillendiririz; üretim dişlerinde geçer ve geçmez mastarla doğrulama yapılır. Çapraz delikler, kamalar, kamalı miller, tırtıllar, kabartmalar ve ince delik işleme dahilde yapılır. Diş çağrıları derinlik ve sınıf içermelidir, çünkü 6H ile 6G geçme farkı kılavuzu ve denetim yöntemini değiştirir.
12. Büyük veya uzun çelik parçaları işleyebiliyor musunuz?
Üç eksen frezeleme 1000 x 600 x 500 mm'ye kadar parçaları kapsar, CNC tornalama 500 mm'ye kadar çapları ve 1000 mm'ye kadar uzunlukları işler. Daha uzun miller, punta arasında ve birbirini izleyen kurulumlarda gezer punta ile işlenebilir. Bu zarfların dışındaki parçalar reddedilmek yerine iş ortağı atölyeden teklif alınarak ve aynı denetim planı altında yönetilir.
13. Çelik parçalar sevkiyat için nasıl korunuyor?
Karbon ve alaşımlı çelik parçalar pas önleyici yağ filmi veya VCI kağıdı alır, kenarlar köpük veya plastik kapaklarla korunur. Paslanmaz parçalar pasive edilir ve görünümün önemli olduğu yerlerde tek tek sarılır. Her koli bir paketleme listesi ve parti raporu taşır; deniz yükü sevkiyatlarında nemin nakliye sırasında çıplak çeliğe ulaşmaması için nem alıcı ve iç astar eklenir.
14. Üçüncü taraf denetimi sunuyor musunuz?
Evet. Gelen malzeme doğrulamasından sevkiyat öncesi boyutsal ve sertlik kontrollerine kadar belirlediğiniz her aşamada SGS, Bureau Veritas veya TUV tarafından denetim düzenleriz. Atamadığınız bir denetçiden tarafsız bir rapor alırsınız; bu genellikle son müşterinin veya denetçinin yeni bir tedarikçiden ilk partiyi kabul etmeden önce istediği şeydir.
15. Bir çelik parçayı tekliflemek için hangi bilgilere ihtiyacınız var?
STEP veya IGES formatında bir 3D model, toleranslar ve yüzey çağrıları içeren bir 2D çizim, çelik kalitesi, serbest bırakma başına miktar ve varsa ısıl işlem veya yüzey işleme gereksinimi. Çizim eksikse parçanın işlevini söyleyin, önemli özellikler için tolerans öneririz. Teklifler iş günlerinde 24 saat içinde döner.
16. Tekrar siparişleri ve tutarlılığı nasıl yönetiyorsunuz?
Çizimler, CAM programları, fikstür tasarımları ve denetim planları parça numarasına göre arşivlenir, böylece tekrar sipariş ilk parti ile aynı kurulum ve takım üzerinde çalışır. İlk parça raporunu dosyada tutar ve yeni partileri bununla karşılaştırırız; boyutlar aylar arayla yapılan serbest bırakmalarda bile bu yüzden kararlı kalır. Fikstürler iki yıl ücretsiz saklanır.