Ép phun PA66 (Nylon 66) theo yêu cầu
PA66 là nhựa kỹ thuật cho chi tiết chuyển động và chịu tải: bánh răng, bạc, kẹp và chi tiết dưới nắp máy nơi mài mòn và nhiệt quyết định tuổi thọ chi tiết. Điểm yếu là độ ẩm, thay đổi cả kích thước và tính chất, nên chi tiết được thiết kế và đo sau điều hòa thay vì thẳng từ khuôn.
Tư vấn miễn phí24h
Báo giá nhanh
100 pcs
MOQ ép phun
to 250 degree C
Biến dạng nhiệt (sợi thủy tinh)
above 80 MPa
Độ bền kéo
Vật liệu
| Cấp | Đặc tính | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| Natural PA66 | Cường độ cao, mỏi và chống mài mòn tốt với điểm nóng chảy sắc, nhưng nhạy độ ẩm: tính chất và kích thước dịch chuyển khi điều hòa. Cấp cơ sở cho bánh răng, con lăn và kẹp. | Bánh răng, bánh xích, con lăn, đinh tán, chi tiết cơ khí tổng quát |
| Glass Filled PA66 (30 percent) | Độ cứng, biến dạng nhiệt và kháng rão nâng mạnh bởi sợi thủy tinh, với co ngót thấp hơn và ổn định hơn. Đường hàn yếu hơn và bề mặt mài mòn khuôn. | Giá đỡ kết cấu, chi tiết dưới nắp máy ô tô, khung chịu tải, ròng rọc |
| Heat Stabilised PA66 | Phụ gia chống lão hóa nhiệt để chi tiết giữ tính chất ở nhiệt độ theo thời gian. Thiết yếu cho dưới nắp máy và ứng dụng quanh nhiệt. | Đầu nối, kẹp dưới nắp máy, cạnh máy sưởi, bao quanh chiếu sáng |
| Impact Modified PA66 | Biến tính elastomer cho va đập nhiệt độ thấp và có khía, đánh đổi một ít độ cứng và nhiệt để dai nơi chi tiết bị rơi hoặc lạnh. | Tay cầm dụng cụ, chi tiết thể thao và ngoài trời, kẹp chịu sốc |
| Mineral and Reinforced PA66 | Phỉa khoáng để ổn định kích thước và cong vênh thấp hơn ở độ cứng vừa, cấp cân bằng cho chi tiết phẳng lớn phải giữ phẳng. | Đế thiết bị, nắp lớn, tấm, vỏ cần độ phẳng |
| Lubricated PA66 (PTFE or MoS2) | Chất bôi trơn trong giảm ma sát và mài mòn cho chi tiết chuyển động không cần mỡ ngoài. Dùng nơi khớp bôi mỡ không mong muốn. | Bạc lót, bạc, dãy bánh răng, miếng đệm trượt |
Thông số quy trình
| Thông số | Phạm vi tiêu chuẩn |
|---|---|
| Yêu cầu sấy | 80 đến 100 degree C trong 4 đến 6 giờ, độ ẩm mục tiêu dưới 0.1 phần trăm |
| Dải nhiệt độ nóng chảy | 260 đến 290 degree C tùy cấp và sợi thủy tinh |
| Nhiệt độ khuôn | 60 đến 100 degree C, cao hơn cho cấp sợi thủy tinh và giảm rủi ro đường hàn |
| Áp lực phun | 700 đến 1,400 bar tùy chiều dài dòng chảy và thành |
| Độ dày thành khuyến nghị | 1.5 đến 3.0 mm; gia cố vùng mỏng bằng gân |
| Co ngót khuôn | 1.5 đến 2.0 phần trăm tự nhiên, 0.2 đến 0.5 phần trăm sợi thủy tinh |
| Yêu cầu lực kẹp | 2 đến 5 tấn trên mỗi centimetre vuông diện tích chiếu |
| Thời gian chu kỳ | 25 đến 70 giây mỗi chi tiết tùy thành và kích thước |
| Dung sai chi tiết | cộng hoặc trừ 0.05 mm tiêu chuẩn, chặt hơn theo thỏa thuận sau điều hòa |
| Kích thước chi tiết ép tối đa | tối đa 700 x 500 x 400 mm |
Xử lý bề mặt
Kết cấu nguyên khuôn
Bề mặt mờ chức năng thẳng từ khuôn, mặc định cho chi tiết cơ khí nơi ngoại quan phụ thuộc chức năng.
Đánh bóng SPI (B-1)
Bề mặt mượt, ma sát thấp cho chi tiết trượt hoặc kín, cũng cải thiện vẻ ngoài linh kiện cơ khí mỹ phẩm.
Đánh bóng hơi
Hơi dung môi làm mịn bề mặt cho kín tốt hơn và hoàn thiện sạch hơn trên chi tiết như thân van và linh kiện y tế.
Khắc laser
Số chi tiết, mã truy xuất và logo vĩnh viễn đánh dấu trực tiếp, không thể cạo bỏ khi vận hành và sống sót mài mòn.
Đen và màu
Nhựa nhuộm hoặc xử lý bề mặt để nhận diện màu cấp và chức năng, phổ biến trên bánh răng và kẹp trong lắp ráp.
Lớp phủ PTFE hoặc MoS2
Lớp bôi trơn bề mặt giảm mài mòn chạy-in trên bạc và bạc lót nơi chất bôi trơn ép một mình chưa đủ.
Thiết kế để sản xuất (DFM)
- Sấy PA66 kỹ và xác nhận, vì độ ẩm gây splay và, nghiêm trọng hơn, làm yếu đường hàn mang tải trên bánh răng và giá đỡ
- Thiết kế cho co ngót sau ép 0.2 đến 0.5 phần trăm trên cấp sợi thủy tinh và khoảng 1.5 đến 2.0 phần trăm tự nhiên, và mô hình cong vênh vì hai cái co khác nhau
- Dùng thành 1.5 đến 3.0 mm và gia cố vùng mỏng bằng gân thay vì dày, vì đoạn dày lõm và kéo dài thời gian chu kỳ
- Quy định kích thước ghi sau điều hòa đến mức độ ẩm ổn định, vì PA66 tự nhiên nở khi hút ẩm và dịch khỏi bản vẽ
- Cửa phun tránh đường hàn trên đoạn chịu tải; đường hàn ngang răng bánh răng hoặc gốc giá đỡ là hỏng được lên kế hoạch, không phải dấu mỹ phẩm
- Cho phép hút ẩm trong vận hành: PA66 tự nhiên có thể hút vài phần trăm nước, làm tăng va đập nhưng giảm độ cứng và kích thước
- Dùng cấp ổn định nhiệt cho bất kỳ chi tiết nào gần nguồn nhiệt, vì nylon không ổn định lão hóa và giòn theo thời gian ở nhiệt độ
- Xem xét cấp bôi trơn cho chi tiết chuyển động để khớp chạy không cần mỡ ngoài và giữ sạch
- Tránh nước bị giữ trong đặc trưng và thiết kế thoát nước, vì nước đọng tăng mất tính chất trong vận hành
- Tải lên STEP, IGES hoặc DXF và nhận rà soát vật liệu và DFM miễn phí trong 24 giờ bao gồm cấp, cửa phun, co ngót và điều hòa
Khuôn & Công suất
| Loại | Thời gian giao hàng | Phù hợp cho |
|---|---|---|
| Khuôn nhôm mềm | 2 đến 3 tuần | 25 đến 1,000 chi tiết, chạy thử nghiệm và xác nhận thiết kế. Cấp sợi thủy tinh mài hốc mềm, nên thép ưu tiên cho những cái đó |
| Khuôn thép sản xuất | 4 đến 6 tuần | Khối lượng hàng năm trên khoảng 10,000 chi tiết và mọi cấp sợi thủy tinh hoặc ổn định nhiệt |
| Khuôn thép đánh bóng | 4 đến 6 tuần | Bề mặt cơ khí ma sát thấp và mỹ phẩm nơi hoàn thiện hốc định nghĩa hoàn thiện chi tiết |
| Khuôn đa hốc | 5 đến 7 tuần | Chi tiết nhỏ khối lượng cao như kẹp, đầu nối và đinh tán nơi thời gian chu kỳ chiếm ưu thế |
Đảm bảo chất lượng
- Kiểm tra độ ẩm trên vật liệu đầu vào trước xử lý, ghi nhận thay vì giả định, vì kiểm soát này kiểm soát độ bền đường hàn và splay
- Nhiệt độ nóng chảy xác minh tại vòi phun, vì cài đặt máy không phải nhiệt độ vật liệu thực
- Kiểm tra chi tiết đầu tiên với báo cáo kích thước sau điều hòa, vì kích thước PA66 tự nhiên dịch chuyển với độ ẩm
- Kiểm tra độ dày thành và trọng lượng shot mỗi hốc để phát hiện short shot và ba via sớm
- Vị trí và độ bền đường hàn xem xét trên đặc trưng chịu tải tại thử nghiệm, không phát hiện khi vận hành
- Kiểm tra ngoại quan tìm splay, cháy và lõm trên mỗi lần đổi thiết lập
- Độ cứng và kéo kiểm tra trên mẫu từ lô nơi chi tiết có yêu cầu kết cấu
- Màu và cấp xác minh đối chiếu tham chiếu, với lô ghi nhận
- Truy xuất lô nhựa lưu giữ mỗi lô sản xuất, cùng chứng chỉ nhà cung cấp được lưu kèm
- Báo cáo kích thước lô, chứng chỉ vật liệu và Certificate of Origin gửi kèm mỗi lô; bên thứ ba SGS, Bureau Veritas hoặc TUV kiểm tra theo yêu cầu
Ứng dụng
- Bánh răng, bánh xích và con lăn trong cơ cấu
- Bạc lót, bạc và miếng đệm mài mòn
- Kẹp dưới nắp máy ô tô, đầu nối và giá đỡ
- Đầu nối điện và vỏ
- Đinh tán, kẹp và dây buộc cáp
- Chi tiết máy công nghiệp và đồ gá
- Đế thiết bị và khung kết cấu
- Linh kiện thiết bị thể thao và ngoài trời
- Thân van và chi tiết xử lý chất lỏng
Tại sao chọn FHY Precision
Mọi họ PA66 ép tại chỗ: tự nhiên, sợi thủy tinh, ổn định nhiệt, biến tính va đập và bôi trơn, nên cấp khớp với tải và nhiệt độ
Kiểm soát quy trình chỉnh cho độ ẩm: sấy, vị trí đường hàn và điều hòa được coi là đầu vào thiết kế, không phải suy nghĩ sau
Kích thước ghi sau điều hòa, nên chi tiết bạn đo là chi tiết xuất xưởng và chi tiết lắp vừa
Rà soát vật liệu và DFM miễn phí trong 24 giờ, chọn cấp nơi lựa chọn tốt nhất khi còn chưa rõ ràng
Số lượng chi tiết thử nghiệm 25 trong khuôn nhôm trước khi cam kết sản xuất thép khuôn
Đánh dấu, màu và tùy chọn bôi trơn báo giá cùng ép phun để chi tiết hoàn thiện là một đơn hàng
Truy xuất lô nhựa lưu giữ, với bên thứ ba SGS, Bureau Veritas hoặc TUV tiếp nhận kiểm tra có sẵn khi cần
Cơ sở sản xuất của chúng tôi tại Trung Quốc với giá trực tiếp xưởng Trung Quốc không qua trung gian
Câu hỏi thường gặp
1. Sự khác biệt giữa PA66 và PA6 là gì?
PA66 có điểm nóng chảy cao hơn và chịu nhiệt, độ cứng và mỏi tốt hơn ở nhiệt độ, trong khi PA6 hút ẩm hơi nhiều hơn và dai và rẻ hơn một chút. Cho chi tiết dưới nắp máy và chịu tải PA66 thường lựa chọn an toàn hơn; cho kẹp giá thấp PA6 làm được. Chúng tôi so sánh cả hai với mục tiêu nhiệt độ và tải của bạn tại rà soát.
2. Tại sao PA66 phải được sấy trước khi ép?
Vì độ ẩm trong nóng chảy gây splay và, quan trọng hơn, làm yếu đường hàn nơi hai mặt dòng chảy gặp nhau. Trên răng bánh răng hoặc gốc giá đỡ đường hàn đó mang tải, nên vật liệu ẩm là hỏng được lên kế hoạch. Sấy ở 80 đến 100 degree C trong 4 đến 6 giờ xuống dưới 0.1 phần trăm độ ẩm ngăn chặn, là lý do nó là kiểm soát quy trình.
3. Độ ẩm ảnh hưởng kích thước PA66 trong vận hành thế nào?
PA66 tự nhiên hút vài phần trăm nước từ không khí và phình to, lớn lên kích thước và tăng va đập trong khi mất một ít độ cứng. Chúng tôi thiết kế và đo chi tiết sau điều hòa đến mức độ ẩm ổn định, nên bản vẽ khớp chi tiết xuất xưởng thay vì chi tiết vừa ép. Cấp sợi thủy tinh hút ít hơn hẳn và dịch chuyển ít hơn.
4. Khi nào tôi nên dùng PA66 sợi thủy tinh?
Khi độ cứng, biến dạng nhiệt và kháng rão chi phối thiết kế. Ba mươi phần trăm thủy tinh tăng gấp đôi độ cứng và đẩy biến dạng nhiệt về hướng 250 degree C, với cái giá là đường hàn yếu hơn, mài mòn khuôn hơn và cong vênh dị hướng. Nếu chi tiết hỏng vì uốn hoặc ở nhiệt độ đó là đáp án đúng; nếu hỏng vì va đập thường không.
5. Bạn có ép PA66 ổn định nhiệt không?
Có, và chúng tôi chỉ định nó cho bất kỳ chi tiết nào gần nguồn nhiệt. Nylon không ổn định lão hóa và giòn theo thời gian ở nhiệt độ, nên đầu nối hoặc kẹp dưới nắp máy cần chất ổn định để giữ tính chất cho tuổi thọ dịch vụ. Chúng tôi chọn gói ổn định từ nhiệt độ vận hành.
6. Khi nào tôi nên dùng PA66 bôi trơn, mỡ trong?
Nơi chi tiết chuyển động đối với bề mặt khác và bạn không muốn mỡ ngoài, như bạc lót, bạc hoặc dãy bánh răng. Chất bôi trơn PTFE hoặc MoS2 trong giảm mài mòn chạy-in và giữ khớp sạch, quan trọng trong cơ cấu thực phẩm, y tế và tiêu dùng. Chúng tôi chọn cấp bôi trơn từ tốc độ và tải, và có thể thêm lớp phủ bề mặt nơi chất bôi trơn ép một mình chưa đủ.
7. PA66 có thể thay bánh răng hoặc bạc kim loại không?
Thường có cho tải thấp đến trung bình và nơi trọng lượng, ăn mòn và tiếng ồn quan trọng. Bánh răng PA66 chạy êm hơn và không cần mỡ với cấp bôi trơn, và chúng chống ăn mòn. Giới hạn trung thực là tải đỉnh và nhiệt độ: cho chúng tôi đường tải, tốc độ và nhiệt độ và chúng tôi sẽ định cỡ tiết diện và chọn cấp, và nói nơi kim loại vẫn cần.
8. PA66 chống hóa chất đến mức nào?
Tốt với hầu hết dầu, nhiên liệu và dung môi, và là nhựa dưới nắp máy phổ biến vì lý do đó. Nó không chống axit mạnh và một số phenol, và hút nước như đã lưu ý. Chúng tôi xem xét chất lỏng và nhiệt độ dịch vụ tại giai đoạn DFM và chọn cấp và lớp phủ tương ứng.
9. PA66 so với POM (acetal) thế nào?
POM có ma sát thấp hơn, ổn định kích thước tốt hơn và hút ẩm ít hơn, nhưng chịu nhiệt và va đập thấp hơn. PA66 mạnh hơn, dai hơn ở nhiệt độ và rẻ hơn ở dạng sợi thủy tinh. Cho bạc lót tĩnh ma sát thấp POM có thể thắng; cho bánh răng kết cấu gần nhiệt PA66 thường làm được. Chúng tôi so sánh cả hai với chu kỳ làm việc của bạn.
10. Dung sai nào tôi có thể giữ trên chi tiết PA66?
Cộng hoặc trừ 0.05 mm tiêu chuẩn trên đặc trưng then chốt, chặt hơn theo thỏa thuận, nhưng then chốt là điều hòa: PA66 tự nhiên đo sau ổn định độ ẩm, cấp sợi thủy tinh gần kích thước ép hơn. Chúng tôi đánh dấu kích thước nào được kiểm soát độ ẩm trên bản vẽ của bạn trong rà soát DFM để chi tiết lắp vừa trong lắp ráp.
11. Khuôn PA66 mất bao lâu?
Khuôn nhôm mềm mất 2 đến 3 tuần và phù hợp thử nghiệm và khối lượng thấp, dù cấp sợi thủy tinh thích thép hơn. Khuôn thép sản xuất và đa hốc mất 4 đến 7 tuần. Ép thử và phê duyệt chi tiết đầu sau điều hòa thêm khoảng một tuần trước phát hành.
12. Số lượng đặt hàng tối thiểu cho chi tiết PA66 là bao nhiêu?
MOQ ép tiêu chuẩn là 100 chi tiết. Cho chạy thử nghiệm chúng tôi gia công khuôn nhôm mềm và sản xuất từ 25 chi tiết. Cấp sợi thủy tinh và ổn định nhiệt chạy trong thép từ đầu nơi khối lượng biện minh, vì chúng mài hốc mềm nhanh.
13. Bạn có thể ép chi tiết ô tô PA66 không?
Có. PA66 ổn định nhiệt và sợi thủy tinh là tiêu chuẩn cho kẹp dưới nắp máy, đầu nối và giá đỡ. Chúng tôi chọn cấp cho nhiệt độ và tải, đặt đường hàn tránh đoạn chịu tải, và giữ truy xuất lô. Nơi chi tiết nằm trong vùng nóng chúng tôi chuyển sang PA66 sợi thủy tinh ổn định nhiệt thay vì mong vật liệu tự nhiên giữ.
14. Chi tiết PA66 có nên ủ không?
Cho chi tiết cơ khí chính xác, có đôi khi. Một chu kỳ nhiệt kiểm soát thư giãn ứng suất ép trong và ổn định kích thước trước khi chi tiết được gia công hoặc lắp ráp, quan trọng trên bánh răng và giá đỡ giữ kích thước chặt. Chúng tôi chỉ định ủ nơi chu kỳ làm việc và dung sai đòi hỏi, vì nó rẻ so với vấn đề lắp thực địa.
15. Chi tiết PA66 có thể hàn hoặc dán không?
Có. PA66 hàn bằng siêu âm và rung và dán với keo đúng sau chuẩn bị bề mặt. Thiết kế mối nối quan trọng hơn thiết bị, nên chúng tôi xem xét hình học mối nối cắt tại giai đoạn DFM thay vì phát hiện mối nối yếu sau khi khuôn tồn tại. Khắc laser cho truy xuất vĩnh viễn trên chi tiết.
16. Bạn có sắp xếp kiểm tra bên thứ ba cho chi tiết PA66 không?
Có. Chúng tôi sắp xếp SGS, Bureau Veritas hoặc TUV tại bất kỳ giai đoạn nào bạn chỉ định, bao gồm xác minh nhựa đầu vào, kiểm tra kích thước sau điều hòa và xem xét đường hàn. Cho chương trình ô tô và đầu nối đây thường là thứ khách hàng cuối cần, nên chúng tôi xây dựng điểm kiểm tra vào đơn hàng.