Ép phun polycarbonate (PC) theo yêu cầu

Polycarbonate được chọn khi độ trong và va đập phải đồng tồn tại: một thấu kính không vỡ, một nắp giữ trong, một vỏ sống sót khi rơi. Vật liệu không khoan nhượng với độ ẩm và ứng suất, nên kết quả phụ thuộc vào kỷ luật sấy và thiết kế cửa phun thay vì máy móc.

Tư vấn miễn phí
24h
Báo giá nhanh
100 pcs
MOQ ép phun
up to 90 percent
Truyền sáng
to 130 degree C
Biến dạng nhiệt

Vật liệu

Cấp Đặc tính Ứng dụng điển hình
Optical PC Truyền sáng cao đến khoảng 90 phần trăm với sương mù thấp và va đập tốt, cấp cho chi tiết trong suốt phải giữ trong. Nhạy với sấy và chất giải phóng khuôn, nên kiểm soát quy trình quyết định kết quả. Thấu kính, dẫn sáng, nắp trong suốt, kính quan sát, cửa sổ hiển thị
Food Contact PC Trong suốt và chống va đập, chọn từ cấp được phê duyệt cho quy định tiếp xúc thực phẩm liên quan. Chúng tôi cung cấp tài liệu nhà sản xuất nhựa cho cấp dùng và giữ truy xuất lô. Linh kiện thiết bị, container trong suốt, chi tiết tiếp xúc nước, vỏ thiết bị thực phẩm
Flame Retardant PC (UL 94 V-0) Được liệt kê UL 94 V-0 ở độ dày thành xác định, có không halogen hoặc brominated, cho kháng bắt lửa cho vỏ quanh dây dẫn sống. Vỏ điện, thân đèn, bao quanh đầu nối, vỏ điều khiển
Glass Filled PC (10 to 30 percent) Cứng hơn đáng kể và ổn định kích thước hơn ở nhiệt độ, với co ngót dị hướng phải mô hình hóa. Nhiều đường hàn hơn và mài mòn khuôn hơn cấp chưa sợi thủy tinh. Giá đỡ kết cấu, khung chịu tải, chi tiết ô tô, vỏ thay diecast trong trường hợp tải thấp
Medical Grade PC Trong suốt và chịu được các phương pháp tiệt trùng phổ biến, chọn theo yêu cầu tương thích sinh học của thiết bị. Chúng tôi giữ tài liệu nhựa và truy xuất lô cho cấp dùng. Vỏ thiết bị chẩn đoán, linh kiện thiết bị trong suốt, dụng cụ phòng thí nghiệm
UV Stabilised PC Phụ gia làm chậm vàng và mất tính chất mà polycarbonate chịu dưới phơi sáng tia cực tím kéo dài, dùng ngoài trời hoặc gần cửa sổ. Vỏ ngoài trời, nắp đèn, trang trí ngoại thất gần kính

Thông số quy trình

Thông số Phạm vi tiêu chuẩn
Yêu cầu sấy 110 đến 120 degree C trong 3 đến 4 giờ, độ ẩm mục tiêu dưới 0.02 phần trăm
Dải nhiệt độ nóng chảy 280 đến 320 degree C, trên đó suy thoái bắt đầu lộ
Nhiệt độ khuôn 80 đến 120 degree C, cao hơn cho bóng và chi tiết mỹ phẩm lớn
Áp lực phun 800 đến 1,500 bar tùy chiều dài dòng chảy và thành
Độ dày thành khuyến nghị 1.5 đến 3.5 mm đồng đều để giảm nứt ứng suất
Co ngót khuôn 0.5 đến 0.7 phần trăm tùy cấp và hướng dòng chảy
Yêu cầu lực kẹp 2 đến 5 tấn trên mỗi centimetre vuông diện tích chiếu
Thời gian chu kỳ 30 đến 70 giây mỗi chi tiết tùy thành và kích thước
Dung sai chi tiết cộng hoặc trừ 0.05 mm tiêu chuẩn, chặt hơn theo thỏa thuận
Kích thước chi tiết ép tối đa tối đa 800 x 600 x 400 mm

Xử lý bề mặt

Đánh bóng SPI (A-1)

Hốc đánh bóng cấp quang học cho độ trong cao thẳng từ khuôn. Yêu cầu khuôn thép, thông hơi xuất sắc và sấy kiểm soát, vì mọi khuyết tật lộ qua PC trong.

Kết cấu (VDI 3400)

Bề mặt mờ hoặc bán bóng chống lóa cho chi tiết không muốn trong và phải che vân tay hoặc vân dòng chảy.

Sơn phủ cứng

Lớp phủ trong hoặc nhuộm màu thêm kháng trầy và tia cực tím, dùng trên chi tiết trong hở như nắp và mũ bảo hộ sẽ được cầm.

In UV

Logo và dấu in trên chi tiết trong với mực linh hoạt, phổ biến cho sản phẩm trong suốt thương hiệu nơi in pad sẽ che bề mặt.

Đánh bóng hơi

Hơi dung môi làm mịn bề mặt chi tiết trong cho độ trong cải thiện và hoàn thiện kín, dùng trên thấu kính và linh kiện y tế.

Hiệu ứng chrome và mạ kim loại

Mạ chân không trên nền sơn bóng cho vẻ kim loại mà không xi mạ, dùng trên trang trí mỹ phẩm và đèn cao cấp.

Thiết kế để sản xuất (DFM)

  • Sấy vật liệu đúng cách và xác nhận trước khi chạy, vì thủy phân biến polycarbonate thành mảnh phân tử và kết quả là vân bạc và chi tiết giòn
  • Giữ độ dày thành đồng đều từ 1.5 đến 3.5 mm; đoạn dày giữ nhiệt, tăng thời gian chu kỳ và tăng rủi ro nứt ứng suất
  • Dùng 1 đến 2 degree độ nghiêng; khuôn đánh bóng cần hơi nhiều hơn để ép ra sạch không trầy bóng
  • Tránh góc nhọn và quy định bán kính tối thiểu 0.5 mm, vì polycarbonate không chịu tập trung ứng suất và nứt bắt đầu tại góc
  • Đặt cửa phun tránh xa vùng mỹ phẩm và ứng suất cao; vân dòng chảy PC và tàn dư cửa phun lộ trên bề mặt trong và làm yếu đặc trưng chịu tải
  • Kiểm tra mọi hóa chất chi tiết sẽ gặp khi vận hành, bao gồm chất tẩy và keo, vì nứt ứng suất môi trường là chế độ hỏng thực địa đặc trưng
  • Xem xét ủ giải ứng suất nơi chi tiết chịu tải và tiếp xúc hóa chất, vì nó rẻ so với hỏng thực địa
  • Tránh xịt chất giải phóng khuôn chứa dung môi dầu mỏ, vì những chất đó là tác nhân nứt ứng suất trên vật liệu này
  • Quy định cấp ổn định UV trên bất kỳ thứ gì gần cửa sổ, vì cấp tiêu chuẩn vàng qua vài năm phơi sáng
  • Tải lên STEP, IGES hoặc DXF và nhận rà soát vật liệu và DFM miễn phí trong 24 giờ bao gồm thành, cửa phun, độ nghiêng và tiếp xúc hóa chất

Khuôn & Công suất

Loại Thời gian giao hàng Phù hợp cho
Khuôn nhôm mềm 2 đến 3 tuần 25 đến 1,000 chi tiết, chạy thử nghiệm và xác nhận thiết kế. Bóng và bề mặt quang học cần thép, nên khuôn mềm cho chi tiết chức năng mờ
Khuôn thép sản xuất 4 đến 6 tuần Khối lượng hàng năm trên khoảng 10,000 chi tiết và mọi hốc mỹ phẩm hoặc quang học
Khuôn thép đánh bóng 4 đến 6 tuần Chi tiết cấp bóng và quang học nơi hoàn thiện hốc định nghĩa hoàn thiện chi tiết
Khuôn đa hốc 5 đến 7 tuần Chương trình sản lượng cao, thời gian chu kỳ đóng vai trò chính và cần cân bằng lấp đầy

Đảm bảo chất lượng

  • Kiểm tra độ ẩm trên vật liệu đầu vào trước xử lý, ghi nhận thay vì giả định, vì kiểm soát này ngăn hầu hết khuyết tật PC
  • Nhiệt độ nóng chảy xác minh tại vòi phun, vì cài đặt máy không cùng số với nhiệt độ vật liệu đạt được
  • Kiểm tra chi tiết đầu tiên với báo cáo kích thước trước khi phần còn lại của lô được cam kết sản xuất
  • Kiểm tra ngoại quan tìm vân bạc, splay và cháy trên mỗi lần đổi thiết lập
  • Hành vi va đập xác minh trên mẫu từ lô thực nơi chi tiết có yêu cầu rơi
  • Màu đo và ghi nhận đối chiếu tham chiếu, với delta E báo cáo mỗi lô
  • Độ bền đường hàn xem xét tại giai đoạn thiết kế và báo cáo tại thử nghiệm thay vì phát hiện khi vận hành
  • Truy xuất lô nhựa lưu giữ cho mỗi lô sản xuất, kèm chứng chỉ nhà cung cấp lưu kèm hồ sơ
  • Báo cáo kích thước lô, chứng chỉ vật liệu và Certificate of Origin gửi kèm từng lô
  • Kiểm tra bên thứ ba bởi SGS, Bureau Veritas hoặc TUV được tổ chức tại bất kỳ giai đoạn nào theo yêu cầu

Ứng dụng

Tại sao chọn FHY Precision

✓ Cấp chọn từ độ trong, va đập và nhiệt độ thay vì từ gì rẻ nhất mỗi kilôgam
✓ Sấy, giới hạn cắt và thời gian lưu được coi là kiểm soát quy trình, loại bỏ khuyết tật hầu hết xưởng nhầm là vật liệu xấu
✓ Nứt ứng suất xem xét tại giai đoạn thiết kế, bao gồm hóa chất chi tiết sẽ gặp trong vận hành thực
✓ Rà soát vật liệu và DFM miễn phí trong 24 giờ, bao gồm hai cấp ứng viên nơi lựa chọn tốt nhất không rõ ràng
✓ Số lượng thử nghiệm từ 25 chi tiết trong khuôn nhôm trước khi cam kết khuôn thép sản xuất
✓ Hàn, sơn và đánh dấu báo giá cùng ép phun, nên kết quả hoàn thiện là một đơn hàng
✓ Mỗi lô nhựa lưu giữ truy xuất, kèm kiểm tra độc lập bởi SGS, Bureau Veritas hoặc TUV sẵn sàng theo yêu cầu
✓ Xưởng tại Trung Quốc với giá trực tiếp xưởng Trung Quốc không qua trung gian

Câu hỏi thường gặp

1. Sự khác biệt giữa polycarbonate và acrylic (PMMA) là gì?
PMMA trong hơn và cứng hơn nhưng giòn và nứt khi va đập. Polycarbonate kém tinh khiết quang học một chút nhưng sống sót rơi và va đập làm vỡ acrylic, và chịu nhiệt độ cao hơn. Nếu chi tiết được cầm, rơi hoặc chịu tải, PC thường đúng; nếu là cửa sổ trưng bày tĩnh nơi độ trong tối đa thắng, PMMA có thể. Chúng tôi so sánh cả hai với mục tiêu va đập và nhiệt độ của bạn tại rà soát.
2. Tại sao PC phải được sấy trước khi ép?
Vì polycarbonate phản ứng hóa học với nước ở nhiệt độ xử lý. Phản ứng bẻ gãy chuỗi polymer, và kết quả nhìn thấy là vân bạc trên bề mặt, bọt khí và chi tiết giòn dù hình học đúng. Sấy ở 110 đến 120 degree C trong 3 đến 4 giờ xuống dưới 0.02 phần trăm độ ẩm ngăn chặn hoàn toàn, là lý do nó là kiểm soát quy trình thay vì tùy chọn.
3. Điều gì gây nứt chi tiết PC sau khi đưa vào vận hành?
Thường là nứt ứng suất môi trường, cần ba thứ cùng nhau: ứng suất ép trong, tải, và môi trường hóa chất tấn công polycarbonate. Thủ phạm phổ biến là một số chất tẩy, một số keo và xịt gốc dầu mỏ. Giảm bất kỳ một trong ba ngăn chặn nó, và chúng tôi xem xét cả ba tại rà soát thay vì chờ hỏng.
4. Bạn có cung cấp vật liệu xếp hạng UL 94 V-0 không?
Có, chúng tôi ép cấp chống cháy được liệt kê UL 94 V-0 ở độ dày thành xác định, và cung cấp tài liệu nhà sản xuất nhựa cho cấp dùng. Chính xác về phạm vi, danh sách thuộc về cấp nhựa thay vì xưởng chúng tôi, nên chúng tôi cung cấp cấp đúng và giấy tờ hỗ trợ.
5. Tôi có nên dùng PC sợi thủy tinh không?
Chỉ khi độ cứng chi phối thiết kế. Thủy tinh tăng gấp đôi độ cứng ở nội dung 20 phần trăm và cải thiện ổn định kích thước ở nhiệt độ, nhưng đắt hơn, mài mòn khuôn, tạo nhiều đường hàn hơn và cong vênh dị hướng. Nếu chi tiết hỏng vì uốn, đó là đáp án đúng, và nếu hỏng vì bất cứ gì khác thường không.
6. Bạn có thể ép chi tiết PC trong suốt quang học không?
Có, với kỷ luật. PC quang học trong khuôn thép đánh bóng, sấy kiểm soát và thông hơi xuất sắc cho độ trong thẳng từ khuôn. Mọi nhiễm bẩn, chất giải phóng hay độ ẩm lộ qua, nên chúng tôi chạy chi tiết trong như quy trình sạch với vật liệu xác minh và bảo vệ bề mặt bằng phủ cứng nơi sẽ được cầm.
7. PC có thể dùng cho chi tiết thiết bị y tế không?
Có, cho vỏ và linh kiện trong suốt dùng medical grade PC chọn theo yêu cầu thiết bị. Chúng tôi giữ tài liệu nhà sản xuất nhựa và truy xuất lô cho cấp dùng. Phê duyệt tương thích sinh học thuộc về cấp nhựa, nên chúng tôi cung cấp cấp đúng và giấy tờ hỗ trợ cùng kiểm soát quy trình giữ chi tiết sạch.
8. PC so với ABS cho vỏ thế nào?
PC trong hơn, dai hơn ở nhiệt độ thấp và chịu nhiệt hơn, nhưng đắt hơn và nhạy ứng suất và hóa chất hơn. ABS rẻ hơn và dễ hoàn thiện mỹ phẩm hơn. Nơi vỏ bị rơi, gần nhiệt hoặc trong suốt, PC thắng; nơi là vỏ sơn nội thất, ABS thường kinh tế hơn. Hỗn hợp ABS PC nằm giữa hai.
9. Bạn có cung cấp ủ giải ứng suất không?
Có, và đáng chỉ định cho chi tiết mang tải trong khi tiếp xúc hóa chất. Một chu kỳ nhiệt kiểm soát thư giãn ứng suất ép trong vốn sẽ kết hợp với tải vận hành gây nứt. Nó là thêm nhỏ vào chi phí quy trình và loại bỏ chế độ hỏng thay vì giảm nó.
10. Tôi nên thiết kế độ dày thành bao nhiêu cho PC?
1.5 đến 3.5 mm cho hầu hết ứng dụng kết cấu, giữ đồng đều. Dày hơn không mạnh hơn theo nghĩa hữu ích ở đây, chủ yếu thêm thời gian chu kỳ và tăng khả năng lõm và rỗng. Nơi cần thêm độ cứng, gân và gusset làm việc với chi phí thấp hơn độ dày thành.
11. Dung sai nào tôi có thể giữ trên chi tiết PC?
Cộng hoặc trừ 0.05 mm là tiêu chuẩn trên đặc trưng then chốt, chặt hơn theo thỏa thuận. Giới hạn thực tế là co ngót và ứng suất, không phải máy, nên chúng tôi xem xét kích thước nào then chốt tại giai đoạn DFM và ủ chi tiết chịu tải nơi cần. Chi tiết bóng và quang học đo sau khi bề mặt xác minh không khuyết tật.
12. Khuôn PC mất bao lâu?
Khuôn nhôm mềm mất 2 đến 3 tuần và phù hợp chi tiết thử mờ. Khuôn thép sản xuất và đánh bóng mất 4 đến 6 tuần. Khuôn đa hốc cho khối lượng cao hơn mất 5 đến 7 tuần. Ép thử và phê duyệt chi tiết đầu thêm khoảng một tuần trước phát hành.
13. Số lượng đặt hàng tối thiểu cho chi tiết PC là bao nhiêu?
MOQ ép tiêu chuẩn là 100 chi tiết. Cho chạy thử nghiệm chúng tôi gia công khuôn nhôm mềm và sản xuất từ 25 chi tiết. Chi tiết quang học và bóng cần khuôn thép, nên tuyến thử ở đó là xác nhận mờ trước, rồi hốc sản xuất đánh bóng sau khi hình học cố định.
14. Chi tiết PC có thể dùng tiếp xúc thực phẩm không?
Có, dùng cấp PC được phê duyệt tiếp xúc thực phẩm chọn theo quy định liên quan. Chúng tôi cung cấp tài liệu nhà sản xuất nhựa cho cấp dùng và giữ truy xuất lô. Phê duyệt tiếp xúc thực phẩm thuộc về cấp nhựa thay vì xưởng chúng tôi, nên chúng tôi cung cấp cấp đúng và giấy tờ hỗ trợ cộng kiểm soát quy trình sạch.
15. Bạn có thể ép chi tiết chiếu sáng ô tô PC không?
Có. PC là tiêu chuẩn cho thấu kính và thân đèn nhờ độ trong và chịu nhiệt. Chúng tôi chọn cấp ổn định UV cho đèn ngoại thất, kiểm soát sấy và vị trí cửa phun để tránh vết dòng chảy trên quang học, và xác minh ổn định kích thước ở nhiệt độ. Chúng tôi mô hình cong vênh trên mọi phiên bản sợi thủy tinh dùng cho viền kết cấu.
16. Bạn có sắp xếp kiểm tra bên thứ ba cho chi tiết PC không?
Có. Chúng tôi sắp xếp SGS, Bureau Veritas hoặc TUV tại bất kỳ điểm nào bạn chỉ định, bao gồm xác minh nhựa đầu vào, kiểm tra kích thước và xác minh lớp phủ. Nơi chi tiết mang xếp hạng chống cháy hoặc yêu cầu tiếp xúc thực phẩm, kiểm tra đối chiếu tài liệu nhà sản xuất nhựa thường là thứ khách hàng cuối thực sự cần.

Sẵn sàng báo giá chi tiết Polycarbonate của bạn?

Tư vấn miễn phí