Moulage par Injection à Faible Volume
Le moulage par injection à faible volume est la voie du prototype au marché sans le coût d'un outillage de production durci. Avec un outillage souple en aluminium dès 25 pièces et un outillage pont en acier jusqu'à environ 10 000, vous obtenez de vraies pièces moulées rapidement, puis un chemin clair vers l'acier durci si le volume augmente.
Consultation GratuiteMatériaux
| Nuance | Propriétés | Applications Typiques |
|---|---|---|
| ABS | Efficace en coût et cosmétique, le choix courant pour les boîtiers et enveloppes à faible volume où la peinture ou la texture est voulue. | Boîtiers, supports, enveloppes, biens de consommation |
| PP | Léger, résistant aux produits chimiques et peu coûteux, bon pour contenants, revêtements et pièces à charnière intégrale à faible volume. | Contenants, revêtements, charnières, bacs industriels |
| PC | Transparent et résistant aux chocs, utilisé là où la pièce à faible volume doit être claire ou chutée. | Couvercles, lentilles, fenêtres transparentes |
| PA66 | Grade technique pour pièces à faible volume porteuses de charge telles qu'engrenages et supports, naturel ou chargé verre. | Engrenages, supports, connecteurs, pièces mécaniques |
| Mélange ABS PC | Tenace et résistant à la chaleur pour enveloppes à faible volume qui sont chutées ou chaudes, détaillé sur notre page mélange ABS PC. | Boîtiers d'équipements, cadres, coques structurelles |
| Options de Surmoulage TPE et TPU | Élastomère soft-touch sur un substrat rigide pour poignées et joints, disponible en insertion ou bi-coup sur les programmes compatibles à faible volume. | Poignées, joints, butoirs, décharges de traction de câbles |
Paramètres du Processus
| Paramètre | Plage Standard |
|---|---|
| Délai d'Outillage Souple en Aluminium | 2 à 3 semaines |
| Durée de l'Outillage Souple (Aluminium) | 500 à 5 000 coups selon la géométrie et le charge |
| Délai d'Outillage Pont en Acier | 3 à 4 semaines |
| Fenêtre de Température de Fusion | 200 à 300 degrés C selon la résine |
| Pression d'Injection | 500 à 1 400 bar selon la longueur d'écoulement et la paroi |
| Épaisseur de Paroi Recommandée | 1,5 à 3,0 mm, optimisée pour la fonction sans outillage dur |
| Retrait du Moule | 0,4 à 2,5 pour cent selon le grade, modélisé à la conception |
| Exigence de Force de Serrage | 2 à 5 tonnes par centimètre carré de surface projetée |
| Temps de Cycle | 15 à 70 secondes par pièce selon la paroi et la taille |
| Tolérance de Pièce | plus ou moins 0,05 mm standard, plus serrée d'accord |
Finitions de Surface
Telle que Moulée et Texture
Surfaces fonctionnelles rapides directement de l'outil, la valeur par défaut pour les pièces industrielles et internes à faible volume où l'apparence est secondaire.
Polissage SPI
Surfaces cosmétiques brillantes sur une cavité polie pour les pièces premium à faible volume qui doivent paraître finies.
Peinture
Revêtement de correspondance de couleur et résistant aux ultraviolets appliqué après moulage, donnant une couleur de marque cohérente sur petits lots.
Tampographie et Marquage Laser
Logos, numéros de pièce et séries marqués de façon permanente, utilisés pour la traçabilité en production à faible volume.
Étiquette en Moule (IML)
Un film pré-imprimé devient partie de la surface en une opération, utile pour l'emballage et les corps de marque à faible volume.
Revêtement Soft-Touch
Un vernis transparent améliorant la préhension et la résistance aux marques sur les pièces manipulées à faible volume telles que les poignées d'outils.
Conception pour la Fabrication (DFM)
- Choisissez un outillage souple en aluminium pour les séries en dessous d'environ 5 000 pièces, car l'acier durci ne se rentabilise qu'au-delà de ce volume
- Optimisez l'épaisseur de paroi pour valider la fonction sans outillage dur, puisqu'un outil souple est l'endroit le moins coûteux pour apprendre
- Combinez le moulage à faible volume avec l'usinage CNC pour des constructions hybrides où une caractéristique est trop serrée pour l'outil souple
- Planifiez un chemin clair vers l'acier durci si le volume augmente, si bien que la conception ne doit pas changer quand l'outil change
- Placez les points d'injection et les évents pour la durée de l'outil souple, car l'aluminium s'use et les premiers coups doivent prouver le procédé
- Appliquez 1 à 2 degré de dépouille, plus sur les surfaces texturées, pour un démoulage propre d'une cavité plus douce
- Modélisez le retrait à la conception en utilisant le grade réel, car la plage du PP au PA66 chargé est large
- Gardez à l'esprit l'intention de matériau de production, puisque la pièce en outil souple doit correspondre à la pièce de production en fonction
- Envisagez le multi-matériau et le surmoulage là où le produit à faible volume a besoin d'une poignée ou d'un joint
- Téléversez STEP, IGES ou DXF et recevez une revue DFM gratuite sous 24 heures couvrant voie d'outil, paroi et point d'injection
Outillage et Capacité
| Type | Délai de Livraison | Adapté À |
|---|---|---|
| Outillage Souple en Aluminium | 2 à 3 semaines | 25 à 5 000 pièces, séries pilotes, tests de marché et validation de conception |
| Outillage Pont en Acier | 3 à 4 semaines | 5 000 à 10 000 pièces où le volume ne justifie pas encore un acier de production durci |
| Acier de production pour la série | 4 à 6 semaines | 10 000 pièces et plus, cavités brillantes, grades chargés et pièces cosmétiques de longue série |
| Outillage Multi-Empreintes | 5 à 7 semaines | Gros volumes où le temps de cycle fait le coût et où le remplissage doit être équilibré |
Assurance Qualité
- À l'entrée, le grade de résine est confronté au certificat du fournisseur et le numéro de lot est consigné
- La série n'est libérée qu'après contrôle de la première pièce, rapport de cotes à l'appui
- Pesée du shot et mesure de paroi cavité par cavité, pour voir venir les bavures et les défauts de remplissage
- Inspection visuelle des retassures, gauchissement, floraison et brûlure à chaque changement de réglage
- Couleur mesurée et enregistrée contre la référence avec delta E reporté par lot là où peint
- Ajustement vérifié par assemblage d'un échantillon là où la pièce s'accouple avec d'autres
- Contrôle de la température de fusion effectué à la buse : le réglage affiché ne dit pas la température vraie de la matière
- Lot de résine suivi série par série, le certificat du fournisseur étant conservé en vis-à-vis
- Relevé dimensionnel, certificat de matière et certificat d'origine joints à chacune de nos expéditions de lot
- Inspection indépendante par SGS, Bureau Veritas ou TUV planifiée où vous le souhaitez, à la demande
Applications
- Lancements de produits de démarrage et stade amorçage
- Production pont entre prototype et série de masse
- Pièces de niche et d'après-marché
- Pièces de rechange et de service
- Variantes de produit personnalisées à faible série
- Tests de marché pré-lancement et essais sur le terrain
- Enveloppes et boîtiers à faible volume
- Pilotes de matériel de laboratoire et de diagnostic
- Composants industriels en petit lot