Formowanie wtryskowe małoseryjne
Formowanie wtryskowe małoseryjne to droga od prototypu do rynku bez kosztu hartowanego narzędzia produkcyjnego. Z miękkim narzędziem aluminiowym od 25 sztuk i stalowym narzędziem mostkowym do około 10,000, otrzymujesz rzeczywiste części formowane szybko, a potem jasną ścieżkę do hartowanej stali, jeśli wolumen rośnie.
Bezpłatna konsultacjaMateriały
| Gatunek | Właściwości | Typowe zastosowania |
|---|---|---|
| ABS | Ekonomiczne i kosmetyczne, powszechny wybór dla małoseryjnych obudów i kształtek, gdzie chce się farbę lub teksturę. | Obudowy, wsporniki, kształtki, produkty konsumenckie |
| PP | Lekkie, odporne chemicznie i tanie, dobre dla pojemników, wykładzin i części z zawiasem żywym w małej serii. | Pojemniki, wykładziny, zawiasy, kosze przemysłowe |
| PC | Przejrzyste i odporne na udar, stosowane tam, gdzie małoseryjna część musi być czysta lub upuszczona. | Pokrywy, soczewki, przezroczyste okna |
| PA66 | Gatunek techniczny dla nośnych małoseryjnych części takich jak koła zębate i wsporniki, naturalne lub wzmocnione szkłem. | Koła zębate, wsporniki, złącza, części mechaniczne |
| Mieszanka ABS PC | Wytrzymałe i odporne na ciepło dla małoseryjnych obudów upuszczanych lub ciepłych, opisane szczegółowo na naszej stronie mieszanki ABS PC. | Obudowy urządzeń, ramki, powłoki konstrukcyjne |
| Opcje nadformowania TPE i TPU | Elastomer soft-touch nad sztywnym podłożem dla chwytów i uszczelek, dostępny jako wkładka lub dwustrzałowy w kompatybilnych programach małoseryjnych. | Chwyty, uszczelki, zderzaki, odciążacze kabli |
Parametry procesu
| Parametr | Zakres standardowy |
|---|---|
| Czas realizacji miękkiego narzędzia aluminiowego | 2 do 3 tygodni |
| Trwałość miękkiego narzędzia (aluminiowe) | 500 do 5,000 strzałów w zależności od geometrii i wypełniacza |
| Czas realizacji stalowego narzędzia mostkowego | 3 do 4 tygodni |
| Zakres temperatury topnienia | 200 do 300 degree C według żywicy |
| Ciśnienie wtrysku | 500 do 1,400 bar w zależności od długości przepływu i ścianki |
| Zalecana grubość ścianki | 1.5 do 3.0 mm, zoptymalizowana pod funkcję bez twardego narzędzia |
| Skurcz formy | 0.4 do 2.5 procent według gatunku, modelowany w projekcie |
| Wymóg siły zacisku | 2 do 5 tonnes per square centimetre rzutu |
| Czas cyklu | 15 do 70 sekund na część w zależności od ścianki i rozmiaru |
| Tolerancja części | plus minus 0.05 mm standardowo, ciaśniej po uzgodnieniu |
Wykończenie powierzchni
Z formy i tekstura
Szybkie funkcjonalne powierzchnie prosto z narzędzia, domyślne dla małoseryjnych części przemysłowych i wewnętrznych, gdzie wygląd jest wtórny.
Poler SPI
Kosmetyczne błyszczące powierzchnie na polerowanej kavity dla małoseryjnych części premium, które muszą wyglądać na wykończone.
Lakierowanie
Dobieranie koloru i powłoka odporna ultrafioletowo nakładana po formowaniu, dająca spójny kolor marki w małych seriach.
Nadruk tamponowy i laserowy
Logo, numery części i seryjne znakowane trwale, stosowane do identyfikowalności w małoseryjnej produkcji.
Naklejka w formie (IML)
Wstępnie drukowana folia staje się częścią powierzchni w jednym strzale, użyteczna dla małoseryjnych opakowań markowych i korpusów.
Powłoka Soft Touch
Przezroczysta powłoka poprawiająca chwyt i odporność na zarysowania na chwytanych małoseryjnych częściach, takich jak chwyty narzędzi.
Projektowanie pod kątem produkcji (DFM)
- Wybierz miękkie narzędzie aluminiowe dla serii poniżej około 5,000 sztuk, ponieważ hartowana stal zwraca się dopiero powyżej tego wolumenu
- Optymalizuj grubość ścianki, aby zwalidować funkcję bez twardego narzędzia, skoro miękkie narzędzie jest najtańszym miejscem do nauki
- Łącz małoseryjne formowanie z obróbką CNC dla hybridowych zestawów, gdzie jedna cecha jest zbyt ciasna dla miękkiego narzędzia
- Zaplanuj jasną ścieżkę do hartowanej stali, jeśli wolumen rośnie, aby konstrukcja nie musiała się zmieniać wraz z narzędziem
- Umieść wlewy i odpowietrzenia pod trwałość miękkiego narzędzia, ponieważ aluminium ulega zużyciu, a wczesne strzały powinny udowodnić proces
- Zastosuj pochylenie 1 do 2 stopnia, więcej na teksturowanych, dla czystego wypychania z miękkiej kavity
- Modeluj skurcz w projekcie przy użyciu rzeczywistego gatunku, ponieważ zakres od PP do wypełnionego PA66 jest szeroki
- Miej na uwadze intencję materiału produkcyjnego, skoro część z miękkiego narzędzia powinna odpowiadać części produkcyjnej w funkcji
- Rozważ wielomateriałowość i nadformowanie tam, gdzie małoseryjny produkt potrzebuje chwytu lub uszczelnienia
- Prześlij STEP, IGES lub DXF i otrzymaj bezpłatny przegląd DFM w ciągu 24 godzin obejmujący ścieżkę narzędzia, ściankę i wlew
Narzędzia i moce produkcyjne
| Typ | Czas realizacji | Nadaje się do |
|---|---|---|
| Miękkie narzędzie aluminiowe | 2 do 3 tygodni | 25 do 5,000 sztuk, serie pilotażowe, testy rynkowe i walidacja konstrukcji |
| Stalowe narzędzie mostkowe | 3 do 4 tygodni | 5,000 do 10,000 sztuk tam, gdzie wolumen jeszcze nie uzasadnia hartowanej stali produkcyjnej |
| Narzędzie produkcyjne stalowe | 4 do 6 tygodni | 10,000 plus sztuk, kavity błyszczące, gatunki wypełnione i długoseryjne części kosmetyczne |
| Narzędzie wielogniazdowe | 5 do 7 tygodni | Wyższe wolumeny programów, gdzie dominuje czas cyklu i wymagane jest zbilansowane napełnianie |
Zapewnienie jakości
- Numer partii zapisujemy po sprawdzeniu gatunku żywicy na materiale przychodzącym, w oparciu o certyfikat dostawcy
- Raport wymiarowy pierwszego egzemplarza powstaje jeszcze przed zwolnieniem pozostałych sztuk z serii
- Niedolewy i nadlewki wykrywamy wcześnie, bo na każdą kavity kontrolujemy wagę wstrzyku oraz grubość ścianki
- Kontrola wizualna pod kątem zapadnięć, skręcania, srebrzenia i przypaleń przy każdej zmianie nastawy
- Kolor zmierzony i zapisany względem wzorca z raportowanym delta E na partię tam, gdzie lakierowane
- Pasowanie sprawdzone przez montaż próbki tam, gdzie część łączy się z innymi
- Ponieważ nastawa maszyny nie pokazuje faktycznej temperatury materiału, topnienie weryfikujemy na dyszy
- Certyfikat dostawcy trafia do archiwum, więc identyfikowalność partii żywicy obejmuje każdą serię produkcyjną
- Certyfikat Pochodzenia, certyfikat materiału oraz raport wymiarowy partii kompletujemy przed każdą wysyłką
- SGS, Bureau Veritas lub TUV przeprowadza kontrolę niezależną na dowolnym etapie, jeśli klient o nią poprosi
Zastosowania
- Startupy i premiery produktów na etapie zalążkowym
- Produkcja mostkowa między prototypem a masową serią
- Części niszowe i wtórnego rynku
- Części zamienne i serwisowe
- Niestandardowe warianty produktów małoseryjnych
- Testy rynkowe przed premierą i próby polowe
- Małoseryjne obudowy i kształtki
- Pilotaże sprzętu laboratoryjnego i diagnostycznego
- Przemysłowe komponenty małoseryjne