Stampaggio a Iniezione a Basso Volume
Lo stampaggio a iniezione a basso volume è la via dal prototipo al mercato senza il costo dell'attrezzatura di produzione indurita. Con attrezzatura morbida in alluminio da 25 pezzi e attrezzatura ponte in acciaio fino a circa 10.000, ottenete parti stampate reali velocemente, poi un percorso chiaro verso l'acciaio indurito se il volume scala.
Consulenza gratuitaMateriali
| Grado | Proprietà | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| ABS | Conveniente e cosmetico, la scelta comune per alloggiamenti e scocche a basso volume dove si desidera vernice o trama. | Alloggiamenti, staffe, scocche, beni di consumo |
| PP | Leggero, resistente ai chimici ed economico, buono per contenitori, rivestimenti e parti a cerniera a vita integrata a basso volume. | Contenitori, rivestimenti, cerniere, cassette industriali |
| PC | Trasparente e resistente agli urti, usato dove la parte a basso volume deve essere chiara o fatta cadere. | Coperture, lenti, finestre trasparenti |
| PA66 | Grado tecnico per parti a basso volume portanti carico come ingranaggi e staffe, naturale o caricato con vetro. | Ingranaggi, staffe, connettori, parti meccaniche |
| Miscela ABS PC | Tenace e resistente al calore per alloggiamenti a basso volume che sono fatti cadere o caldi, trattata in dettaglio nella nostra pagina sulla miscela ABS PC. | Alloggiamenti attrezzature, cornici, scocche strutturali |
| Opzioni TPE e TPU Overmould | Elastomero soft touch su un substrato rigido per prese e tenute, disponibile come inserto o two-shot su programmi a basso volume compatibili. | Prese, tenute, paraurti, rilievi di tensione cavo |
Parametri di processo
| Parametro | Range standard |
|---|---|
| Tempo di Attrezzatura Morbida in Alluminio | 2 to 3 weeks |
| Vita Attrezzo Morbido (Alluminio) | 500 to 5,000 shots a seconda di geometria e riempimento |
| Tempo Attrezzo Ponte in Acciaio | 3 to 4 weeks |
| Finestra di Temperatura di Fusione | 200 to 300 degree C per resina |
| Pressione di Iniezione | 500 to 1,400 bar a seconda della lunghezza di flusso e della parete |
| Spessore di Parete Consigliato | 1.5 to 3.0 mm, ottimizzato per funzione senza attrezzatura dura |
| Ritiro dello Stampo | 0.4 to 2.5 percent per grado, modellato in progetto |
| Esigenza di Forza di Chiusura | 2 to 5 tonnellate per centimetro quadrato di area proiettata |
| Tempo di Ciclo | 15 to 70 secondi per parte a seconda di parete e dimensioni |
| Tolleranza della Parte | più o meno 0.05 mm standard, più stretta su accordo |
Finitura superficiale
Così Stampato e Trama
Superfici funzionali rapide direttamente dallo stampo, la predefinita per parti industriali e interne a basso volume dove l'aspetto è secondario.
Lucidatura SPI
Superfici lucide cosmetiche su una cavità lucidata per parti premium a basso volume che devono sembrare finite.
Verniciatura
Rivestimento abbinato al colore e resistente agli ultravioletti applicato dopo lo stampaggio, per un colore di marca coerente su piccoli lotti.
Marcatura a Tampone e Laser
Loghi, numeri di parte e seriali marcati permanentemente, usati per tracciabilità su produzione a basso volume.
Etichetta in Stampo (IML)
Un film pre-stampato diventa parte della superficie in un colpo solo, utile per imballaggi e corpi di marca a basso volume.
Rivestimento Soft Touch
Un rivestimento trasparente che migliora la presa e la resistenza ai graffi su parti a basso volume maneggiate come impugnature di utensili.
Progettazione per la produzione (DFM)
- Scegliere attrezzatura morbida in alluminio per corse sotto circa 5.000 pezzi, perché l'acciaio indurito si ripaga solo sopra quel volume
- Ottimizzare lo spessore di parete per validare la funzione senza attrezzatura dura, poiché un attrezzo morbido è il posto più economico per imparare
- Combinare lo stampaggio a basso volume con la lavorazione CNC per build ibride dove una feature è troppo stretta per l'attrezzo morbido
- Pianificare un percorso chiaro verso l'acciaio indurito se il volume sale, così il progetto non deve cambiare quando cambia l'attrezzo
- Posizionare iniettori e sfiati per la vita dell'attrezzo morbido, perché l'alluminio si consuma e le prime iniezioni devono provare il processo
- Applicare 1 to 2 gradi di sformo, di più sulle superfici testurizzate, per un'espulsione pulita da una cavità più morbida
- Modellare il ritiro in progetto usando il grado reale, perché l'intervallo dal PP al PA66 riempito è ampio
- Tenere a mente l'intento di materiale di produzione, poiché la parte in attrezzo morbido deve combaciare con la parte di produzione in funzione
- Considerare multi-materiale e overmould dove il prodotto a basso volume necessita di una presa o tenuta
- Caricare STEP, IGES o DXF e ricevere una revisione DFM gratuita entro 24 ore che copre via dell'attrezzo, parete e iniettore
Stampi e capacità produttiva
| Tipo | Tempo di consegna | Adatto a |
|---|---|---|
| Attrezzo Morbido in Alluminio | 2 to 3 weeks | 25 to 5,000 pezzi, corse pilota, test di mercato e validazione di progetto |
| Attrezzo Ponte in Acciaio | 3 to 4 weeks | 5,000 to 10,000 pezzi dove il volume non giustifica ancora l'acciaio di produzione indurito |
| Attrezzo di Produzione in Acciaio | 4 to 6 weeks | 10.000 più pezzi, cavità lucide, gradi riempiti e parti cosmetiche a lunga durata |
| Attrezzo Multi-Cavità | 5 to 7 weeks | Lotti di volume superiore in cui il tempo di ciclo pesa più del resto e il riempimento deve restare bilanciato |
Assicurazione della qualità
- Sul materiale in arrivo riscontriamo il grado della resina confrontandolo con il certificato del fornitore, e il numero di lotto viene registrato
- Il resto della corsa resta fermo finché il primo articolo non ha superato la rilevazione dimensionale con rapporto
- Cavità per cavità rileviamo spessore di parete e peso di colata, così mancate iniezioni e bava emergono in tempo utile
- Ispezione visiva per affossamenti, deformazioni, sbiancamento e bruciatura ad ogni cambio di setup
- Colore misurato e registrato rispetto al riferimento con delta E riportato per lotto dove verniciato
- Accoppiamento controllato assemblando un campione dove la parte si accoppia con altre
- La temperatura di fusione è rilevata all'ugello, visto che il dato impostato in macchina non descrive la temperatura effettiva del materiale
- La corsa di produzione viene collegata al lotto di resina, e il certificato del fornitore resta archiviato come riscontro
- Ciascun lotto esce accompagnato dal rapporto dimensionale, dal certificato del materiale e dal Certificato di Origine
- Se desideri un parere esterno, coinvolgiamo SGS, Bureau Veritas o TUV in qualunque fase, a partire dalla materia prima
Applicazioni
- Lanci di prodotto per startup e fase seed
- Produzione ponte tra prototipo e corsa di massa
- Parti di nicchia e post-vendita
- Pezzi di ricambio e di servizio
- Varianti di prodotto personalizzate a basso lotto
- Test di mercato pre-lancio e prove sul campo
- Alloggiamenti e scocche a basso volume
- Prototipi per attrezzature da laboratorio e diagnostiche
- Componenti industriali a piccolo lotto