Pirinç CNC Tornalama Hizmetleri
Kolay kesim, kurşunlu ve deniz pirinci; burçlar, rakorlar, konnektörler, valf parçaları ve enstrüman gövdeleri için ±0.02mm toleransa tornalanır. C360, C377, C464 ve HPB çubuktan işlenir, pres geçmeli ve kaplamaya hazır yüzeylerle, tek prototipten 10.000 adede kadar.
Ücretsiz Danışmanlık24h
Hızlı Teklif
1 adet
MOQ
±0.02mm
Boyutsal Tolerans
Ra 0.8μm
Yüzey Pürüzlülüğü
Malzemeler
| Sınıf | Özellikler | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| C360 Kolay Kesim Pirinç | Çekme mukavemeti 310 MPa, hızlı kesim ve çip kırma için yüzde 45 kurşun, kolay işlenen çeliğe göre yaklaşık yüzde 90 işlenebilirlik endeksi, tatlı suda iyi korozyon direnci | Rakorlar, burçlar, spacerler, mesafe parçaları, dişli adaptörler, genel bağlantı elemanları |
| C377 Kurşunsuz Pirinç (CW511L) | Çekme mukavemeti 400 MPa, içme suyu ve gıda teması parçalarında kurşunsuz uyum için yüzde 0.3 kurşun içeriği, iyi işlenebilirlik ve C360'dan hafif düşük kesme hızı | Hijyenik rakorlar, valf gövdeleri, içme suyu bileşenleri, gıda ekipmanı parçaları, AB RoHS projeleri |
| C464 Deniz Pirinci | Çekme mukavemeti 415 MPa, yüzde 60 bakır, yüzde 39 çinko ve yüzde 1 kalay, deniz suyunda iyi korozyon direnci ve standart pirinçten daha yüksek mukavemet | Deniz donanımı, gemi rakorları, deniz enstrüman parçaları, deniz suyu manifoldları |
| C48500 HPB Pirinç (70/30) | Çekme mukavemeti 300 MPa, yüzde 70 bakır ve yüzde 30 çinko, genel ve içme suyu dışı kullanım için yaklaşık yüzde 0.25 kurşun içeriği, mükemmel form verme ve korozyon direnci | Tesisat rakorları, konnektörler, dekoratif parçalar, lamba bileşenleri, genel bağlantı elemanları |
| C260 Kartuş Pirinci | Çekme mukavemeti 390 MPa, yüzde 70 bakır ve yüzde 30 çinko, HPB'den daha yüksek mukavemet, iyi soğuk form davranışı ve ince bir yüzey alır | Mühimmat bileşenleri, fişek kovanları, hassas bağlantı elemanları, enstrüman parçaları |
| CZ121 / CuZn37 Pirinç | Çekme mukavemeti 350 MPa, standart kolay kesim pirinci, mukavemet, korozyon direnci ve işlenebilirlik arasında iyi bir denge | Otomotiv bileşenleri, bağlantı elemanları, burçlar, dişli insertler, genel tornalanmış parçalar |
Süreç Parametreleri
| Parametre | Standart Aralık |
|---|---|
| Boyutsal Tolerans (Kritik Özellikler) | ±0.02 mm, talep üzerine ±0.01 mm |
| Genel Tolerans (ISO 2768-m) | ±0.1 mm |
| İşleme Sonrası Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 1.6 μm, Ra 0.8 μm bitiş geçişi |
| Parça Boyutu (CNC Tornalama) | Ø300 x 600 mm'ye kadar |
| Parça Boyutu (CNC Frezeleme) | 600 x 400 x 300 mm'ye kadar |
| Çubuk Çapı | Ø2 ile Ø250 mm |
| Diş Aralığı | M2 ile M40, UNC/UNF, BSP, NPT, G |
| Eş Merkezlilik (Tornalanmış Parçalar) | 0.01 mm |
| Düzlük (Çubuk Malzeme, 100 mm) | 0.05 mm |
| Minimum Cidar Kalınlığı | 0.4 mm |
Yüzey İşlemleri
İşleme Sonrası (Torna Yüzeyi)
Yeni tornalanmış yüzeyler görünür takım izleriyle birlikte hafif bir işleme filmi korur, bu işlevsel parçalar için normaldir. Kaplanacak bir parçada bitiş geçişi, kaplamanın omuzda artık çapak kalmadan tutarlı bir zemin üzerine oturması için planlanır.
Bilyalı Kum Püskürtme
60 ile 120 meş cam bilyalı püskürtme, tornalama izlerini gideren ve kenarları yumuşatan tekdüze bir saten yüzey üretir. Püskürtme medyası temiz ve demirsiz olmalıdır, aksi halde serbest demir parçacıkları depolama sırasında pirinç üzerinde pas lekeleri oluşturur.
Parlatma
Mekanik parlatma, conta yüzeylerinde, yatak mil yüzeylerinde ve görünür süslemede Ra 0.2 μm'ye ulaşır. Pirinç çelikten daha yumuşak olduğu için daha hızlı parlatılır, bu yüzden omuzun yuvarlanmaması ve yüzeyin yanması için tekerlek basıncı ve devir düşük tutulur.
Nikel Kaplama
Elektroless nikel fosfor 5 ile 25 μm, fırınlama sonrası 500 HV'ye kadar sertlik, millerde aşınma direnci ve delik ile dişlerin içinde düzgün kaplama için seçilir, çünkü elektrokaplama bu bölgelerde düzensiz dağılır.
Kalay Kaplama
Lehim yüzeyleri, elektrik kontakları ve gıda teması parçaları için 5 ile 15 μm kalay veya kalay-nikel kaplama, reaksiyona girmeyen ve lehimlenebilir bir katman gereken yerlerde kullanılır.
Krom Kaplama (Trivalent)
Aşınma yüzeyleri, yatak alanları ve korozyon koruması için sert krom veya trivalent krom 5 ile 30 μm. Kaplama boyut kontrollerinden sonra uygulanır, böylece kaplama kalınlığı nihai toleransa göre hesaba katılır.
Laklama ve Koruyucu Kaplama
Uzun süre depolanan veya neme maruz kalan parçalar için saydam vernik, mum veya korozyon inhibitörü. Lateks ve yağsız tutma önemlidir, çünkü pirinç üzerindeki parmak izleri korozyonu hızlandırır ve görünür parçalarda kalıcı lekeler bırakır.
Üretim İçin Tasarım (DFM)
- Kurşun içeriğini açıkça belirtin, çünkü yüzde 45 kurşunlu C360 ile yüzde 0.3 kurşunlu C377 içme suyu veya gıda teması kullanımında birbirinin yerine geçmez
- C360'da cidar kalınlığını 0.8 mm veya daha fazla tutun, çünkü kolay kesim sınıfının çip mukavemeti daha düşüktür ve ince kesitler sıkıştırmada eğilir
- Yakınında geçirili delik bulunmayan pirinçte kör diş açılmış delikler kullanmayın, çünkü matkap kırılması çıkış tarafını yırtar ve çip dişin içine dolar
- Kesme ucunun içeride kalması için keskin iç köşelerden kaçının ve cep derinliğinin en az üçte biri kadar dolgu yarıçapı belirtin
- Pres geçme ve geçme uyumu gereksinimlerini genel toleranstan ayrı belirtin, çünkü 12 mm mil için bir burç, kozmetik bir kapağa göre farklı bir delik toleransı ister
- Conta yüzeyleri için ayrım veya ayrımsız tornalama planlayın, çünkü kaplama sonrası açılan kurşunlu bir pirinç parçada parlak ve ıslanmamış bir bant görünür
- Dişin bir omza kadar gitmesi gereken yerlerde tahliye oyuğu veya alt kesim ekleyin, aksi halde takım dişi iki geçişte kesmek zorunda kalır ve tepe yüksekliği düşük çıkar
- Derin delikleri boy/çap oranı 4:1 veya altında tutun, ya da geçirili delik ve ters yönden ikinci operasyon belirtin
- İkinci operasyonun her parçayı yeniden göstermeden tekrarlanması için düz bir datum ve bir sıkıştırma referansı sağlayın
- STEP, IGES veya DXF dosyalarını yükleyin ve çubuk çapı, takım, delik derinliği, diş kaçışı ve kaplama payını kapsayan ücretsiz DFM raporunu 24s içinde alın
Kalıp ve Kapasite
| Tür | Teslim Süresi | Uygun Olduğu Alanlar |
|---|---|---|
| Takım Yok (Doğrudan İşleme) | 3 - 5 iş günü | 1 ile 100 adet, prototipler, yedek parçalar, tek seferlik fikstürler |
| Özel Fikstür veya Yumuşak Jaw | 1 - 2 hafta | 100'den 10.000 adede kadar, kurulum süresinin maliyete baskın olduğu tekrar siparişler |
| Üretim İşleme Hücresi | Siparişle entegre | 10.000+ adet, çubuk besleyici ile, tek parça numarasında kararlı yıllık talep |
| Kaplama ve Bitirme Hattı | 3 - 7 gün ek | Nikel, kalay ve krom kaplı parçalar, püskürtülmüş ve parlatılmış parçalar, hepsi fabrika içinde koordine edilir |
Kalite Güvencesi
- Gelen malzeme, fabrika sertifikasına göre doğrulanır; parti başına alaşım ve ısı numarası kaydedilir
- EN 10204 3.1 malzeme sertifikaları, her üretim partisiyle talep üzerine düzenlenir
- Kurşunsuz C377 ve C48500 sınıflarında kurşun içeriği, nihai kontrolde numune almak yerine işleme başlamadan önce doğrulanır
- 3D CAD modeline karşı tüm boyutsal verilerle ilk parça denetim raporu
- Delik çapı, eş merkezlilik, salınım ve profil dahil kritik özelliklerin CMM ölçümü
- Yüzey pürüzlülüğü, conta ve yatak yüzeylerinde kalibre edilmiş profilometre ile doğrulanır
- Üretim dişlerinde geçer ve geçmez doğrulaması için diş kalıpları
- Proses içi kontrol yalnızca nihai değil, her kurulum değişikliğinde de uygulanır
- Pirinç torna sürecinde belirlediğiniz her aşamada SGS, Bureau Veritas veya TUV üçüncü taraf denetimi düzenlenir
- Parti boyutsal raporu, malzeme sertifikası ve Menşe Sertifikası her partiyle birlikte gönderilir
Uygulamalar
- Hidrolik ve pnömatik rakorlar ve adaptörler
- Valf gövdeleri, miller ve aktüatör bileşenleri
- Enstrüman panelleri, sensör gövdeleri ve konnektörler
- Deniz donanımı ve deniz suyuna maruz kalan rakorlar
- İçme suyu için tesisat ve hijyenik rakorlar
- Elektrik konnektörleri ve iletken burçlar
- Yatak kovanları, spacerler ve aşınma halkaları
- Aydınlatma donanımı, lamba tabanları ve dekoratif süsleme
- Otomotiv ve motosiklet trim bileşenleri
Neden FHY Precision?
Tek tedarikçi kolay kesim, kurşunsuz, deniz ve kartuş pirincini kapsar, böylece uyum ve işleme tavsiyesi teklifle birlikte gelir
Kritik özelliklerde ±0.02mm tolerans, bunu gösteren CMM verisiyle; katalog iddiası değil
1 adet MOQ, üretim partisine bağlanmadan önce tasarımı onaylamanıza izin verir
Çubuk çapı, delik derinliği, diş kaçışı ve kaplama payını kapsayan 24s içinde ücretsiz DFM raporu
Kaplama ve parlatma aynı satın alma siparişi altında koordine edilir, böylece bitmiş parçalar montaja hazır gönderilir
Belgelenmiş kalite sistemi, üçüncü taraf denetimi ve talep üzerine EN 10204 3.1 tedarikçi sertifikaları
Çin'deki fabrika, Çin fabrika doğrudan fiyatlandırması ve aracı katman olmadan
Tek prototipten yıllık 10.000 adetlik üretime kadar tekrar siparişlerde kararlı kapasite
Sıkça Sorulan Sorular
1. Pirinç CNC tornalama için minimum sipariş miktarınız nedir?
Tornalanmış pirinç parçalar için MOQ 1 adettir. CNC tornalama doğrudan çubuktan keser, bu yüzden takım ücreti yoktur ve tek bir prototip üretim siparişiyle aynı esaslarda fiyatlandırılır. İlk siparişlerin çoğu 1 ile 50 adet arasındadır, çizim sabitlendikten sonra tekrar siparişler serbest bırakma başına tipik olarak 200 ile 5.000 adet arasında oturur.
2. Hangi pirinç sınıflarını işliyorsunuz?
C360 kolay kesim pirincini, C377 kurşunsuz pirinci, C464 deniz pirincini, C48500 HPB'yi, C260 kartuş pirincini ve CZ121 CuZn37'yi işliyoruz. Seçim ortama ve uyum mevzuatına bağlıdır: içme suyu ve gıda teması için C377, deniz suyu için C464, kesme hızının en önemli olduğu genel bağlantı elemanları için C360. Uygulamayı gönderin, maliyet farkıyla birlikte iki seçenek önerelim.
3. C360 pirinç içme suyu uygulamaları için güvenli mi?
Hayır. C360 yaklaşık yüzde 45 kurşun içerir, bu nedenle içme suyu sistemlerinde ve gıda teması düzenlemelerinin çoğunda yasaktır. Bu uygulamalar için yüzde 0.3 kurşunlu C377 işliyoruz ve parçalar sevk edilmeden önce belirli ısının gerçek kurşun içeriğini gösteren fabrika sertifikasını düzenleyebiliriz. Çiziminiz su teması olan bir parça için C360 istiyorsa bunu DFM incelemesi sırasında işaretleriz.
4. Pirinç parçalarda hangi toleransı tutabiliyorsunuz?
Kritik özellikler ±0.02 mm'de tutulur, kısa tornalanmış özelliklerde ve taşlanmış çaplarda ±0.01 mm mümkündür. Genel ölçüler ISO 2768-m uyarınca ±0.1 mm'dir. Pirinç işlemeden sonra boyutsal olarak kararlıdır, bu yüzden toleranslar ısıl işlem sonrası çelik parçalarda görülen işleme sonrası hareket olmadan korunur. Nominal hedefler yerine gerçek CMM değerlerini raporlarız.
5. Pirinç alüminyuma kıyasla ne kadar hızlı işleniyor?
C360 pirinç, kolay işlenen çelikten daha hızlı ama 6061 alüminyumdan daha yavaş keser, tipik olarak pozitif açılı karbür veya kaplama uçla 150 ile 250 m/min yüzey hızında. yüzde 45 kurşun içeriği çipleri iyi kırar ve kenar birikmesi riskini azaltır, kurşunlu pirincin yüksek hacimli tornalama işinde tercih edilmesinin ana nedeni de budur.
6. Diş açabiliyor ve tırtıklama yapabiliyor musunuz?
Evet. M2 ile M40 arasında, ayrıca UNC, UNF, BSP, NPT ve G dişlerini kesip oluşturuyoruz, üretim dişlerinde geçer ve geçmez kalıp doğrulaması ile. Tırtlama, dişlendirme, spline, anahtar yuvası, çapraz delikler ve ince delikler fabrika içinde yapılır. Diş notasyonları derinlik ve sınıf içermelidir, çünkü 6H ile 6G uyum farkı kalıbı ve denetim yöntemini değiştirir.
7. Pirinç parçaların kararmasını nasıl önlüyorsunuz?
Kararma, bakırın oksijen, kükürt ve nemle doğal bir tepkimesidir ve koruyucu bir katman olmadan tamamen durdurulamaz. İşlenmiş parçaları korozyon inhibitörü film veya VCI kağıdı ile gönderiyoruz ve parmak izi bırakmamak için temiz eldiven ve yağsız fikstürlerle çalışıyoruz. Uzun süreli depolama veya sergileme için saydam vernik veya koruyucu kaplama pratik çözümdür.
8. İşleme sonrası hangi yüzey pürüzlülüğünü sağlıyorsunuz?
Standart işleme sonrası yüzeyler Ra 1.6 μm'dir, conta ve yatak yüzeylerinde bitiş geçişi ile Ra 0.8 μm elde edilir. Bir conta veya O-ring daha pürüzsüz yüzey gerektirdiğinde mekanik parlatma Ra 0.2 μm'ye ulaşır ve pirinç çelikten daha yumuşak olduğu için hızlı parlatılır. Yüzey pürüzlülüğü kalibre edilmiş profilometre ile kontrol edilir ve denetim raporunda belirtilir.
9. Sipariş vermeden önce ücretsiz bir DFM raporu sağlayabiliyor musunuz?
Evet. Bir STEP, IGES veya DXF dosyası yükleyin, 24 saat içinde DFM raporunu döndürüyoruz. Pirinç parçalar için inceleme çubuk çapı ile parça çapı karşılaştırmasını, delik derinliğini ve tek geçişte ulaşılıp ulaşılmayacağını, omza göre diş kaçışını, amaçlanan uygulamaya göre kurşun içeriğini ve kaplama için ne kadar malzeme bırakılacağını kapsar. Rapor ücretsizdir ve sipariş yükümlülüğü getirmez.
10. Pirinç delikleri ve kör delikleri işliyor musunuz?
Evet, ancak derinlik/çap oranı önemlidir. Tek geçişte işlenen kör bir delik için boy/çap oranının 4:1 veya altında olmasını öneririz, çünkü daha derin delikler geri çekme ve ikinci bir operasyon gerektirir ve çipin iki kez temizlenmesi gerekir. Çapraz delikler ve açılı özellikler mill-turn makinesinde indeksli kurulumlarla işlenir, bu da ayrı bir makinede yeniden fikstürleme yapmadan eş merkezliliği sıkı tutar.
11. Kaplamalı veya bitmiş pirinç parça sağlayabiliyor musunuz?
Evet. Nikel fosfor, kalay, kalay-nikel ve trivalent krom kaplama fabrika içinde uygulanır, cam bilyalı püskürtme, mekanik parlatma ve saydam vernikleme de öyle. Kaplama boyut denetiminden sonra koordine edilir, böylece kaplama kalınlığı nihai ölçülere göre hesaba katılır. Kaplanacak pirinç parçaların çıplak parçalara göre biraz daha büyük bir işleme payına ihtiyacı vardır ve DFM raporu bunu işaretler.
12. Bir pirinç işleme siparişi ne kadar sürer?
Prototipler ve küçük partiler çizim onayından sonra 3 ile 5 iş günü içinde gönderilir. Kaplama veya parlatma içeren siparişler 3 ile 7 gün ekler, çünkü parçalar yüzey işleme hattında sırayla işler. Özel fikstürlü tekrar siparişler, kurulum sayısına ve çubuk malzeme çapına bağlı olarak 1.000 ile 5.000 adet için tipik olarak 7 ile 12 gün sürer.
13. Malzeme sertifikaları veriyor musunuz?
Her parti, alaşımı, ısı numarasını ve kimyasal bileşimi gösteren bir fabrika sertifikası ile gönderilir. EN 10204 3.1 malzeme sertifikaları talep üzerine düzenlenir ve kurşunsuz sınıflarda ölçülen kurşun içeriğini sertifikada doğrulayabiliriz. Kalite planınız sertifikayı parçalar sevk edilmeden önce gerektiriyorsa, siparişi erkenden serbest bırakabilmeniz için taramasını denetim raporuyla birlikte gönderiyoruz.
14. Bir pirinç parça için teklif almak için hangi bilgilere ihtiyacınız var?
STEP veya IGES formatında bir 3D model, tolerans ve yüzey notasyonlarını içeren 2D çizim, varsa kurşun içeriği gereksinimiyle birlikte pirinç sınıfı, serbest bırakma başına miktar ve kaplama veya yüzey işleme gereksinimi. Çizim eksikse parçanın işlevini söyleyin, önemli özellikler için tolerans önerelim. Teklifler iş günlerinde 24 saat içinde döner.
15. Üçüncü taraf denetimi sunuyor musunuz?
Evet. Gelen malzeme doğrulamasından sevk öncesi boyut kontrollerine kadar belirlediğiniz herhangi bir aşamada SGS, Bureau Veritas veya TUV tarafından denetim düzenliyoruz. Sizin atamadığınız bir müfettişten tarafsız bir rapor alırsınız, bu genellikle yeni bir tedarikçiden ilk partiyi kabul etmeden önce son müşteri veya denetçinin gerektirdiği şeydir. Talep üzerine sevk belgelerine RoHS veya REACH beyanı da ekleyebiliriz.
16. Tekrar siparişleri ve tutarlılığı nasıl yönetiyorsunuz?
Çizimler, CAM programları, fikstür tasarımları ve denetim planları parça numarasına karşı arşivlenir, böylece tekrar sipariş ilk partiyle aynı kurulum ve takımda çalışır. İlk parça raporunu dosyada tutar ve yeni partileri onunla karşılaştırırız, bu yüzden aylar arayla bile delikler ve dişler serbest bırakmalar arasında kararlı kalır. Fikstürler iki yıl ücretsiz saklanır.